Критерии и методы безразрушительного технологического контроля кож для верха обуви

• Автор: Рыков, Станислав Павлович
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 170 c. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
Введение .

1. Состояние вопроса

1.1. Неоднородность кож в партионном производстве

1.2. Контроль и оценка качества кож для верха обуви

1.3. Автоматизация кожевенного производства и требования

к методам технологического контроля кожи.

Выводы

2. Методика выбора критериев технологического контроля кож

2.1. Принципы выбора критериев неразрушающего контроля неоднородности кож.

2.2. Объекты и методы экспериментального исследования

2.3. Общие закономерности распределения параметров кож
в производственных партиях.
3. Исследование вариабельности характеристик сырья, полуфабриката и готовых кож в производственных партиях
3.1. Изменчивость физических параметров полуфабриката в партии на ряде операций изготовления кож.
3.2. Изменчивость физических параметров готовых кож
в производственной партии .
3.3. Партионная неоднородность кож по важнейшим свойствам .
Выводы .
4. Исследование зависимости свойств кож от физических параметров
4.1. Сравнительный анализ взаимосвязи характеристик свойств кож в производственной партии .
4.2. Зависимость прочности от физических параметров кож
4.3. Особенности влияния фйзических параметров на прочность
Выводы
5. Совершенствование контроля кож на основе измерения
поверхностной плотности .
5.1. Контроль неоднородности производственных партий сырья, полуфабриката и готовых кож
5.2. Прямой контроль технологических воздействий на полуфабрикат
5.3. Контроль и оценка экономической эффективности кожевенного производства
5.4. Лабораторная методика оценки прочности кож.
Выводы.
Общие выводы и рекомендации .
Литература


Подбор производственных партий по толщине, площади, весу, согласно / //’практически невозможен. Поэтому наиболее реальным является подбор сырья по району заготовки, так как позволяет обобщить такие факторы как порода, условия содержания и кормления, возраст убоя скота и плотность шкур". С целью повышения однородности партий кож в ЦНИИКП проведены работы по обоснованию эффективности перехода на приёмку-сдачу кож-сырьевыми и кожевенными заводами шкур овец, коз и свиней по площади взамен приемки по массе / /. В связи с этим актуально предложение / / пересмотреть научно-техническую документацию по первичной обработке сырья и комплектованию производственных партий, что позволит обеспечить экономное и эффективное использование сырья по целевому назначению. В ходе изготовления кож для верха обуви неоднородность партий уменьшается путем сортировки полуфабриката по толщине, плотности и другим признакам, определяемым органолептически. Сортировка предусматривается перед двоением, после дубления,строгания, сушки, тяжки кож / /. Поэтому ГОСТ / / предусматривает испытание некоторого количества образцов, отобранных из наиболее ценных участков нескольких кож партии. Полученные таким образом данные позволяют с определенной степенью точности судить о свойствах всей партии. Чтобы иметь представление о средней величине контролируемого параметра, его вариации в выборке, вероятной вариации во всей партии и других особенностях распределения, в технологическом контроле и в исследованиях кож широко применяются статистические методы / - /. На предприятиях проверяется соответствие контролируемых показателей требованиям ГОСТ / /, а также периодически анализируются статистические характеристики, на основании чего проверяется устойчивость качества партий кож по каждому признаку во времени ( за месяц, квартал ). Топографическая неоднородность в кожевенном производстве практически не контролируется. Известные закономерности изменчивости свойств в разных направлениях на разных участках кожи учитываются на обувных предприятиях при раскрое кож на более и менее ответственные детали верха обуви / 4 /. Методика выборочного контроля с вероятностным подходом к оценке качества кожевенной продукции является удовлетворительным компромиссным решением в стремлении получить максимум информации при минимальных затратах. Однако выборочный контроль вряд ли может способствовать дальнейшему совершенствованию производства и повышению качества кож. Во-первых, затраты на проведение контроля не так уж малы. Следует учесть, что при неудовлетворительных результатах ГОСТ 8. Во-вторых, информация, полученная по результатам испытаний, недостаточно конкретна. Как видно, выборочный контроль недостаточно гибок и оперативен, чтобы признать его перспективным при дальнейшем совершенствовании кожевенного производства. В то же время переход к сплошному контролю может быть осуществлен только на основе достаточно простых и надежных методов, не требующих больших материальных и трудовых затрат. Таким образом, проблема повышения однородности кож для верха обуви весьма сложна, и её решение связано с разработкой научно обоснованных принципов комплектования партий кожевенного сырья, методов оперативного контроля полуфабриката и оценки свойств готовой продукции. Совершенствование кожевенно-обувного производства и рост требований к качеству кож и обуви предопределяют необходимость повышения эффективности контроля качества исходных материалов, технологических процессов, оценки свойств готовых изделий. В последние годы в СССР и за рубежом интенсивно развивается наука о качестве продукции. Предметом этой науки являются свойства продуктов труда, их развитие и соотношения с потребностями и возможностями общественного производства. В настоящее время приобретает большое значение и формируется такая область новой науки как "квалиметрия", связанная с разработкой научно обоснованной методологии измерения и количественной оценки качества продукции / ,/. Методы, применяемые в квалиметрии для оценки уровня качества продукции, делятся на дифференциальные, комплексные и смешанные (комбинированные) / /.