Обувные полиуретановые материалы, полученные с помощью акустической обработки полиольного компонента

• Автор: Ягнов, Владислав Владимирович
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 106 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ

Основные условные обозначения

Введение

Глава 1. Литературный обзор

ф 1.1 Литьевые методы производства обуви

1.2 Полиуретановые клеи

1.3 Структура жидких рсакционноспособных олигомеров и е влияние на их свойства

1 1.4 Акустические колебания. Закономерности их распространения

1.5 Применение ультразвука и звука

Глава 2.Экспериментальная часть

2.1 Объекты исследования

2.2 Синтез полиуретанов
2.3 Методы исследования исходных компонентов
2.4 Методы исследования полиуретановых эластомеров
Щ 2.5 Методика акустической обработки
2.6 Методы статистической обработки результатов экспериментов
Глава 3. Влияние акустической обработки на свойства
полигликольадипинатов
Глава 4. Разработка технологии получения полиуретановых
материалов на основе акустически обработанных исходных соединений
4.1 Обувной материал на основе полиуретана СКУОМ
4.2 Набоечный материал на основе СКУПФЛ
4.3 Обувной клей Оешоко1 0
Выводы
Литература


В тоже время из существующих областей химии высоких энергий значительное развитие получила звукохимия, изучающая химические реакции, возникающие под действием акустических колебаний в среде. Волновое воздействие в ряде случаев позволяет сократить время процесса, создать более мягкие условия его протекания, повысить уровень потребительских показателей. Вот почему, целесообразным следует считать акустическую обработку (АО) материалов, используемых в легкой промышленности, в частности полиолыюй составляющей ПУ. В руководстве работой принимала участие профессор, д. Зенитова Л. Диссертационная работа выполнена по заданию Министерства образования РФ по проведению в - гг. НИР п. НИОКР АН РТ № -7. Разработка научно-технологических основ акустического воздействия на структуру и реакционную способность полиэфиров, выпускаемых ОЛО «Нижнекамскнефтехим» и ОАО «Казанский завод СК» с целью интенсификации процесса получения полиуретанов». Целью диссертационной работы является создание обувных материалов, обладающих улучшенными прочностными, адгезионными характеристиками при сохранении комплекса физико-механических показателей по энергосберегающей технологии за счет низкочастотной акустической обработки гидроксилсодержащей составляющей материала. Методы исследований. Для решения поставленных задач в работе использовались современные и стандартные методы, их результаты сравнивались с нормативными показателями и известными экспериментальными и теоретическими данными других авторов. Использовались химический, ИК-спектроскопический, вискозиметрический методы, метод электронной микроскопии. Физико-механические показатели ПУ материалов определялись в соответствии с ГОСТами. Результаты измерений и исследований обрабатывались с применением методов математической статистики. Научная новизна работы состоит в создании полиуретановых обувных материалов с помощью низкочастотной акустической обработки гидроксилсодержащей составляющей, позволяющей проводить процесс их получения и переработки в мягких условиях с существенно более высокими показателями. Для форполимера на основе политетрагидрофурана и 2,4-толуилендиизоцианата это показание соответствует ~ 4,6 кГц. Акустическая обработка вызывает усиление реакционной способности полигликольадипинатов, благодаря формированию пространственной упорядоченности ассоциатов, образованных водородными связями, являющимися фиксированными заготовками, которые играют роль матриц при создании в соответствующих условиях материала заданной структуры с регулируемым и более высоким комплексом показателей, нежели без акустической обработки. Результаты экспериментальных исследований повышения физикомеханических показателей обувных подошвенных материалов на основе СКУ-ОМ и СКУ-ПФЛ с помощью низкочастотной акустической обработки гидроксилсодержащей компоненты. ПУ материалов. Результаты экспериментальных исследования влияния частоты акустической обработки на величину ДН, являющуюся мерой воздействия акустической обработки. Оптимальная частота для полиэфиров составляет ~ 8 кГц, время обработки минут при °С, для СКУ-ПФЛ-0 ~ 4,6 кГц, время обработки - минут при -°С, для растворения клея Беэтоко! Гц при °С. Результаты экспериментальных исследований, позволяющих ускорить процесс взаимодействия с 2,4-толуилендизоцианатом: для акустически обработанного полиэтиленгликольадипината в 2, раза, для акустически обработанного полиэтиленбутиленгликольадипината в 4, раза. С увеличением времени обработки скорость взаимодействия растет. При выдержке объектов после акустической обработки эффект волнового воздействия за 2 часа снижается. Технология получения обувных полиуретановых материалов с помощью акустической обработки гидроксилсодержащей составляющей, что позволило улучшить технологичность процесса их изготовления, снизить энергетические и материальные затраты с одновременным ростом потребительских показателей. Личный вклад автора в опубликованных в соавторстве работах состоит: в выборе и обосновании методик экспериментов; непосредственном проведении эксперимента; в анализе и обобщении полученных экспериментальных результатов; в разработке новых материалов. Апробация работы.