Исследование и прогнозирование ползучести иглопробивных нетканых материалов

• Автор: Киселев, Сергей Владимирович
• Шифр специальности: 05.19.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 166 с. : ил.

Содержание
Введение
1 Обзор технологии производства, ассортимента, применения и деформационных свойств иглопробивных нетканых материалов.

1.1 Особенности технологии производства иглопробивных нетканых материалов

1.2 Структура и ассортимент нетканых материалов

1.3 Применение иглопробивных нетканых материалов.

1.4 Вязкоупругие характеристики иглопробивных нетканых материалов

1.5 Методики определения вязкоупругих характеристик

1.6 Спектральное моделирование релаксации и ползучести

1.7 Составные компоненты деформации

1.8 Компьютерные методы в теории вязкоупругости

Выводы.
2 Моделирование ползучести иглопробивных нетканых материалов .
2.1 Проведение эксперимента и сбор экспериментальных данных
по процессу ползучести.
2.2 Определение величины остаточной деформации по деформационновосстановительному процессу.
2.3 Построение математической модели ползучести иглопробивных нетканых материалов
2.4 Методика определения параметров ползучести иглопробивных нетканых материалов
2. 5 Алгоритм метода определения характеристик ползучести .
Выводы.
3 Прогнозирование процессов ползучести и восстановления иглопробивных нетканых материалов.
3.1 Прогнозирование нелинейнонаследственной ползучести
3.2 Активные процессы нелинейнонаследственной ползучести и
их расчет.
3.3 Длительные процессы нелинейнонаследственной ползучести
и их расчет.
3.4 Деформационновосстановительные процессы и их расчет .
3.5 Алгоритм расчета нелинейнонаследственной ползучести
3.6 Алгоритм расчета деформационновосстановительных процессов .
Выводы
4 Энергетическая оценка механической работы деформирования иглопробивных нетканых материалов.
4.1. Расчетное прогнозирование компонент деформации.
4.2. Выделение упругой компоненты механической работы деформирования.
4.3. Выделение необратимой компоненты деформации .
Выводы
5 Спектральный анализ ползучести иглопробивных нетканых материалов
5.1 Спектр запаздывания иглопробивных нетканых материалов
5.2 Методика определения спектра запаздывания иглопробивных нетканых материалов
5.3 Построение спектров запаздывания иглопробивных нетканых 7 материалов
Выводы
Общие выводы по работе
Список использованных источников


Производство нетканых полотен имеет значительные преимущества перед другими способами производства текстильных материалов: высокая производительность, экономия высококачественного сырья в результате широкого использования ОТХОДОВ производства И вторичных ресурсов, ВОЗхМОЖНОСТЬ внедрения непрерывных технологических процессов, комплексно-механизированных и автоматических линий [3]. В отличие от сложных и многостадийных процессов производства тканей и трикотажных полотен получение нетканых материалов включает всего два или три основных этапа: формирование холста из равномерно распределенных в нем волокон или образование сетки из продольно и поперечно уложенных нитей; скрепление волокон в холсте или нитей в сетке; отделка [4]. Работы по созданию нетканых материалов в нашей стране были начаты в г. Нетканые материалы получают следующими способами: механическим (иглопробивные), термоскреплением (термоупрочненные), комбинированным, а также из расплава полимера. Наибольшее распространение получили иглопробивные и термоупрочненные материалы. Среди выпускаемых в настоящее время нетканых материалов значительная часть приходится на изделия, вырабатываемые иглопробивным способом, который возник еще в XIX в. Ассортимент иглопробивных нетканых материалов постоянно расширяется одновременно с увеличением объема их производства. Обусловлено это многими причинами: относительной простотой, большой рабочей шириной и высокой производительностью оборудования, возможностью перерабатывать волокнистые холсты в широком диапазоне структуры, сформированные аэродинамическим, механическим или другими способами из различных натуральных и химических волокон, а также волокнистых отходов. Для производства нетканых материалов используются все известные и создаваемые волокна, многие дисперсные, сыпучие, связующие вещества. Отдельно и в смесках применяются натуральные, искусственные, синтетические, минеральные, стеклянные волокна. Из синтетических волокон наибольшее применение находят полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые волокна. Из натуральных волокон применяют хлопок и тонкую высококачественную шерсть, дающую прекрасные результаты в иглопробивной технологам. Из искусственных волокон используют вискозу. Применяют различные новые и восстановленные волокна, как моноволокна, так и филаментные нити. В последнее время иглопробивной способ продолжает бурно развиваться, чему способствуют многочисленные нововведения, как в области техники, гак и в области технологии иглопрокалывания. Тем не менее, решающее влияние на структуру материала и его свойства оказывает процесс иглопрокалывания: особенности используемых иглопробивных машин, их наладка, параметры применяемых игл, режим иглопрокалывания и т. Процесс получения иглопробивных полотен с заданными физикомеханическими свойствами может быть вспомогательным или основным. В первом случае холст, прошедший иглопробивную машину, подвергается дальнейшей химико-физической обработке. Во втором случае процесс иглопроби-вания применяется как способ упрочнения, при этом получают готовый нетканый материал с необходимыми физико-механическими и структурными свойствами. Получаемые таким образом иглопробивные материалы могут иметь различное назначение. В процессе иглопробивания можно использовать волокнистый холст или холст, дублированный тканью, трикотажем, сеткой, пряжей и т. В рамках выставки 1ТМЛ-. Сингапуре большое количество фирм представили машины для производства нетканых материалов, работающие по всем известным технологиям, для производства иглопробивных, вязально-прошивных, стеганых, термоскрепленных, плетеных полотен и сеток с различными усовершенствованиями и модификациями ]. Помимо отдельных машин многие фирмы производят полные производственные линии в комплекте. Производство нетканых материалов методом термоскрепления волокнистых холстов обладает рядом важных преимуществ: высокая производительность оборудования; отсутствие загрязнения окружающей среды; отказ от использования жидких связующих веществ, нитей или пряжи для скрепления холста; высокий уровень автоматизации технологического процесса; снижение энергозатрат и т.