Разработка вибрационных установок для сушки и охлаждения продуктов в пищевой и смежных отраслях промышленности

• Автор: Калиновская, Ольга Петровна
• Шифр специальности: 05.18.12
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Львов
• Количество страниц: 351 c. : ил

ВВЕДЕНИЕ

АНАЛИЗ ВИНАЦИОННЫХ УСТАНОВОК ДЛЯ СУШКИ И ОХЛА1ДЕНИЯ . .

2.1. Обзор новых конструктивных форм сушилок .

2.1.1. Установки с криволинейным днищем или перфорированной решеткой

2.2. Преимущества вибрационных тепломассообменных установок

2.3. Цель, работы и основные проблемные вопроса

ИССЛЕДОВАНИЕ ГИДРОДИНАМИКИ ВИЕРОКЙПЯЩЕГО СЛОЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

3.1. Экспериментальные установки, методика, приборы .

3.1.1. Описание экспериментальных установок , . . . .

3.1.2. Методика исследования гидродинамики виброкипящего слоя сыпучих материалов .

3.2. Экспериментальные данные по расчету движения сыпучего материала, проверка их в производственных ус
ловиях
3.3. Теоретические основы и расчет распределения времени пребывания частиц материала в зоне сушки . .
3.4. Исследование колебания и перемешивания частиц материала в слое
3.5. Изучение и расчет порозности слоя.
3.6. Исследование гидравлического сопротивления слоя
3.7. Выводы
ИССЛЕДОВАНИЕ КИНЕТИКИ ВИБРАЦИОННОЙ СУШКИ.
4.1. Исследование влияния различных факторов на кинетику сушки
4.2. Экспериментальные исследования и вибор способа
сушки гранулированного термолабильного материала
4.3. Опытные исследования процесса сушки в вибросу
шилке непрерывного действия с криволинейной решеткой
4.4. Построение математической модели непрерывного
процесса сушки в вибрационной сушилке с криволинейной решеткой . 0
4.5. Выводы
5. РАЗРАБОТКА НОВЫХ КОНСТРУКЦИЙ ШРЛЦИОННЫХ СУШИЛОК
И РЕЫ0В СУШКИ В НИХ
5.1. Основные пути интенсификации тепломассообмена
в вибрационных сушилках 9
5.2. Вибрационные сушилки с уобраачой формой
перфорированной решетки
5.3. Вибрационные сушилки с цилиндриской рабочей
камерой
5.4. Вибрационные сушилки с рабоей камерой в форме полутора, спиратрона, треугольника . . .
5.5. Привод вибрационных сушилок
5.6. Упругая система .
5.7. Методы вибрационной сушки
5.8. Классификация новых вибрационных тепломассооб
мекных установок .
5.9. Выводы .
6. РЕЗУЛЬТАТЫ ПРАКТИЧЕСКОГО ПРИМЕНЕНИЯ ВИБРАЦИОННЫХ УСТАНОВОК .
6.1. Разработка и внедрение сушильных установок
АВКС.I, САВ.З . .
6.2. Разработка, опытная эксплуатация и внедрение установок СВКС. .
6.3. Разработка и внедрение сушилки СВС.5
6.4. Пути совершенствования вибрационных тепло
иассообыенных установок
7. ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Под действием вибрации увлажняющий материал, подаваемый распылительными форсунками различного направления;, агломерируется и перемещается по плоской перфорированной решзтке к разгрузочному устройству. Качество высушенных гранул повышается, потери их уменьшаются. Принцип частичного использования отработавшего теплоносителя применен при двухступенчатой термообработке сыпучих материалов высокотемпературным теплоносителем [, ] . Вибрационная сушилка с колеблющейся перфорированной решеткой состоит из трех камер. В первой ступене сыпучий материал разделяется на две фракции. Более мелкие частицы просыпаются на нижележащую решетку. Горячий теплоноситель подается снизу вверх, высушивает мелкие частицы на нижней решетке, затем подсушивает крупные частицы и удаляется. Наружный воздух подается сверху вниз в третью по ходу камеру, он досушивает крупные частицы, охлаждает их и нагревается сам, а затем по обводному трубопроводу поступает сверху вниз во вторую по ходу камеру, далее снизу вверх - в первую камеру, и удаляется. В установке материал разделяется на фракции, а также происходит утилизация отработавшего теплоносителя во второй ступени, что снижает энергозатраты на нагрев материала. Комбинированные вибрационные сушилки в пищевой промышленности применяют при сушке тонкодисперсных пылящих, а также термочувствительных материалов. Спиральные виброоушилки имеют малые габариты, криволинейная поверхность лотка обеспечивает интенсивное перемешивание, интенсивный тепло-массообмен. Внедрение в пищевой и смежных с нею отраслях промышленности вибрационных комбинированных тепло-массообменных установок перспективно, так как совмещение с сушкой технологических операций калибровки, очистки материалов, грануляции, охлаждении и др. Комбинированный теплоподвод интенсифицирует тепло-массообмен, улучшает качество продукта. В приведенных выше конструкциях установок особенно следует выделить новый перспективный класс вибрационных установок с криволинейной формой поверхности в зоне контакта фаз. Частицы: материала интенсивно перемешиваются, благодаря обтекаемой форме криволинейной поверхности не образуется застойных зон и участков, процесс тепло-массообмена интенсифицируется. В следующем подразделе приведены действующие установки с криволинейным днищем или перфорированной решеткой. Особенностью установок данной группы является наличие криволинейной поверхности С перфорированной решетки или днища ) в зоне контакта фаз, в зоне тепло-массообмена. В существующем оборудовании есть действующие тепло-массообменные установки с криволинейной поверхностью в зоне взаимодействия фаз [ , 5, 5] . Некоторые из них приведены; в данном подразделе. Из-за ограниченного количества действующих вибрационных установок с криволинейной формой поверхности в зоне контакта фаз ниже приведены примеры данного тепло-массообненного оборудования как с применением, вибрации, таки без вибрации, например, барабанные сушилки, сушилки кипящего слоя и др. Сушильная камера вибрационной установки представляет собой кольцевую емкость с |_)-образным поперечным сечением, опирается на упругую опорную плиту [б] . Электродвигатель вибратора установлен соосно с емкостью. Двигатель вибратора приводит в действие также вентиляторный винт типа центробежного вентилятора. Над вентиляторным винтом расположен колпак, боковая стенка которого направляет горячий воздух над деталями, находящимися в емкости. Кондуктивно-конвективную сушку флотоконірнтратов ведут в сушилке, днище которой имеет у -образную форму [бв] . Стенки желоба подогреваются. От них контактно передается тепло высушиваемому материалу. При впуске нагретого воздуха в желоб происходит конвективная сушка. Для перемещения материала в желобе установлен шнек. Для интенсификации процесса сушки в кипящем слое и повышения качества дробленной полимерной пленки и слюды днище рабочей камеры имеет у-образную форму и состоит из перфорированного и неперфо-рированного участков [] . С наружной стороны перфорированного у)-образного участка днища установлены вогнутые задвижки для регулировки подачи воздуха.