Совершенствование технологии очистки высококонцентрированных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

• Автор: Павлюк, Дмитрий Михайлович
• Шифр специальности: 05.18.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Киев
• Количество страниц: 145 c. : ил

1.1. Характеристика сточных вод нефтеперерабатывающих заводов и существующие методы их очистки.
1.2. Биохимическая и микробиологическая характеристика процесса очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов
1.3. методы интенсификации процесса очистки сточных вод нефтеперерабатывающих заводов

Глава 2. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ КССДЩОШШЙ.

2.1. Существующая технологическая схема биологической очистки сточных вод нефтеперерабатывающего завода. .
2.2. Конструкция лабораторной и экспериментальной установок по очистке сточных вод нефтеперерабатывающих заводов. .

2.3. Биохимические и микробиологические методы исследований

Глава 3. ЛАБОРАТОРНЫЕ ОПЫТЫ НО БКШОГИЧЕСКОЙ

ОЧИСТКЕ БЫСШ0НЦЕШТЙРОВАННЫХ СТОЧНЫХ БОД НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЩЕГО ЗАВОДА. .

3.1. Исследование процесса совместной

биологической очистки нефтесодержащих сточных вод и стоков от производства синте тических жирных кислот
3.2.Исследование микрофлоры активного ила и его технологических качеств
3.3.Опыты по совместному выращиванию водорослей и активного ила на сточных водах производства СЖ.
Глава 4.ОТРАБОТКА РЕЖИМОВ ОЧИСТКИ НА ЭКСПЕРИМЕН
ТАЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ.
4.1.Отработка технологических параметров по совместной очистке нефтесодержащих сточных вод и стоков от производства СЖ
4.2.Отработка технологического процесса очистки высококонцентрированных сточных вод завода смесью активного ила и водорослей
4.3.Разработка технологической схемы очистки высококонцентрированных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов с применением смеси активного ила и водорослей.
Глава 5. ПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИИ.
5.1.Совершенствование технологии подготовки стоков перед подачей их на биологическую очистку х а д А.
5.2.Испытания усовершенствованной технологии
в условиях очистных сооружений нефтеперерабатывающего завода.
5.3.Техникоэкономическое обоснование предлагаемого способа очистки высококонцентрированных сточных вод нефтеперерабатывающих заводов
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Первая система предназначена для сбора и отведения нефтесодержащих нейтральных сточных вод от конденсаторов смешения, скребберов , от охлаждения сальников насосов, промывки лотков, смыва полов, ливневые воды. Механическая очистка гравитационное отделение грубодисперс. Физикохимическая очистка удаление сильно эмульгированных и коллоидных частиц нефтепродуктов. Биологическая очистка удаление растворенных нефтепродуктов и прочих органических и неорганических загрязнений. Кроме того,на некоторых заводах производится доочистка биологически очищенных сточных вод . Механическая очистка на большинстве нефтеперерабатывающих заводов представлена в следующем составе песколовки,нефтеловушки ,пруды дополнительного отстоя и песчаные фильтры. Наибольшую популярность получили горизонтальные песколовки с числом секций не менее двух с механизированным удалением осадка. Продолжительность протока воды колеблется в пределах от секунд до 2мин. В песколовках выделяется более нефтепродуктов и механических примесей от общего их содержания в сточных водах. Продолжительность пребывания воды в нефтеловушке обычно составляет 2 часа при скорости протока ммс. Остаточное содержание нефтепродуктов после нефтеловушек составляет 0 мглмеханических примесейоколо . Как на зарубежных , так и отечественных нефтеперерабатывающих заводах сточные воды после ловушки направляют в пруды дополнительного отстоя. Сбор и удаление отстоявшихся на поверхности пруда нефтепродуктов осуществляется с помощьюнефтесборных устройств. Глубина прудов тоже различна от 1,5м до 4м . Пруды дополнительного отстоя имеют свои положительные и отрицательные стороны. Они обеспечивают снижение содержания нефтепродуктов в сточных водах до мгл при сравнительно, небольшом периоде отстаива 1 ния от 3 часов до 3 суток . С другой стороны,из них трудно удалять осадок,они загрязняют атмосферу испаряющимися нефтепродуктами и занимают большие территории. На многих нефтеперерабатывающих заводах сточные воды после прудов дополнительного отстоя направляют на песчаные фильтры для доочистки от нефтепродуктов. Дяя этого,как правило, применяют скорые фильтры. На фильтры рекомендуется подавать сточную воду с содержанием нефтепродуктов не более мгл, соответственно в очищенной воде содержание нефте продуктов будет составлять мгл. Извлечение взвешенных частиц из воды и их закрепление на зернах фильтрующей загрузки происходит под действием сил прилипания . Явление прилипания и отрыва частиц определяет ход процесса осветления воды . Второй стадией в очистке сточных вод нефтеперерабатывающих заводов является физико химическая очистка нефтесодержащих стоков. И это неслучайно,поскольку одним из важных принципов современного подхода к очистке сточных вод
является максимальное извлечение из них полезных продуктов с целью возврата их в производство и направление в систему промышленного водоснабжения освобожденной от них воды. Указанные задачи и решаются применением различных методов физикохимической очистки сточных вод, таких,как коагуляция, флотация, экстракция, сорбция, эвапорация, обессоливание, электродиализ, нейтрализация, кристаллизация. С помощью этого способа извлекают эмульгированные и коллоидные частицы нефти размером менее 0 мк, которые не задерживаются гравитационным отделением. Одним из основных методов очистки нефтесодержащих сточных вод от эмульгированных и суспендированных частиц является коагуляция. В качестве коагулянта как за рубежом 1,,,,,,1 , так и на отечественных заводах 7б1 применяют в основном соли алюминия и эелеза с дозой реагента до 0 мгл. Остаточный нефтепродукт в очищенной сточной воде составляет мгл. При добавлении высокомолекулярных анионных фяокулянтов таких, как полиакриламид, кремниевая кислота,эффективность очистки нефте содержащих сточных вод увеличивается. В очищенной воде содержится мгл нефтепродуктов. Способ удаления из сточных вод нерастворенных примесей путем молекулярного слипания частиц примесей и пузырьков тонкодиспергированного в воде воздуха получил название флотации. По способу образования пузырьков различают несколько видов флотации компрессорная напорная, пневматическая, пенная пенное сепарирование, химическая, виброфлотация, биофлотация и электрофлотация.