Влияние фазового состава цементирующей связки на свойства автоклавного газозолобетона

• Автор: Вольф, Анна Владимировна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2008
• Место защиты: Барнаул
• Количество страниц: 162 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. Анализ имеющихся данных о составе цементирующего

вещества газозолобетонов

1.1 Применение низкокальциевых и высококальциевых зол в производстве газозолобстона

1.2 Продукты гидратации в газозолобетонах, изготовленных с использованием кислых зол
1.3 Продукты гидратации в газобетонах, изготовленных с использованием высококальциевцых зол

Выводы, рабочая гипотеза, цель и задачи исследований

2 Применяемые материалы и методы исследований

2.1 Сырьевые материалы и их характеристики

2.2 Методика эксперимента

3 Изучение состава гидроалюминатных фаз, образующихся при повышенных температурах в составе цементирующей связки газозолобетонов
3.1 Продукты гидратации С3А и продукты взаимодействия смесей гидроксидов кальция и алюминия
3.2 Состав продуктов взаимодействия гидроалюминатов кальция с добавками сульфатов
3.2.1 Продукты гидратации кальциевоалюминатных фаз в присутствии добавки сульфата кальция
3.2.2 Механизм активизирующего действия сульфата натрия и состав образующихся фаз
3.3 Стойкость против действия углекислого газа и продукты карбонизации высокотемпературных сульфатзамещеииых гидратных фаз
Выводы к главе 3
4 Состав цементирующей связки автоклавных газозолобетонов
4.1 Фазовый состав продуктов гидротермального синтеза гидроалюминатов кальция с добавками 8Ю2, С и золы
4.2 Продукты взаимодействия гидроалюминатных и гидросиликатиых фаз в прису тствии сульфата кальция
4.3 Состав цементирующей связки газозолобетона,
изготовленного с использованием низкокальциевой золы
4.4 Состав цементирующей связки газозолобетона,
изготовленного с использованием высококальциевой золы Выводы к главе
5 Технологии изготовления автоклавного газобетона с использованием различных зол ТЭЦ
5.1 Технологии изготовления автоклавного конструкционнотеплоизоляционного газобетона с использованием низкокальциевой золы
5.1.1 Подбор состава газобетона на известковозольно
цсментном вяжущем
5.1.2 Оценка влияния гранулометрического состава зольнопесчаного кремнеземистого компонента на свойства газобетона
5.1.3 Способ подготовки и свойства зольнопесчаного кремнеземистого компонента
5.1.4 Подбор состава газобетона на цементнозольном
вяжущем
5.2 Технологии изготовления конструкционнотеплоизоляционного газобетона на высококальциевой золе
5.2.1 Свойства газобетона на цементнозольном вяжущем с высококальциевой золой Выводы к главе
ВЫВОДЫ ЛИТЕРАТУРА ПРИЛОЖЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Жидкая фаза адсорбированная влага для бетонов, изготовленных на основе цемента, способствует росту прочности цементного камня, но одновременно снижает теплотехнические свойства материала и обычно понижает его прочность. Благодаря ячеистой структуре бетоны имеют малую среднюю плотность и теплопроводность, позволяющие изготовлять из них высокоэффективные конструкции стен, перекрытий и покрытий для строительства. Идея ячеистых бетонов не является новой, однако производство их начало развиваться сравнительно недавно. Первый шведский патент принадлежит Эриксону Стокгольм, г. Первые исследования технологии и свойств ячеистых бетонов в нашей стране относятся к тридцатым годам. Советские учные Ребиндер П. А. 4, Брюшков 5, Кауфман Б. Н. 6 и другие разработали технологию теплоизоляционного пенобетона естественного твердения и изучили его свойства. Кудряшва И. Заводское освоение автоклавного ячеистого бетона относится к гг. В те годы в Челябинске и Новосибирске начали выпускать армированные пенобетонные плиты для покрытий промышленных зданий. В г. Первоуральске впервые в мире начато производство стеновых панелей размером на комнату. В ото время в нашей стране насчитывалось около 0 предприятий на которых выпускались различные виды ячеистых бетонов. Примерно с г. Эстонской ССР начались проводиться систематические научноисследовательские и опытные работы в области теории и технологии производства газобетона из золы сланцакукерсита. В г. Ахтмеском КСМ было освоено производство мелких изделий из сланцезольного ячеистого бетона. В г. Прибалтийского КСМ мощностью 0 тыс. Одновременно в г. Сланцы начато строительство цеха изделий из сланцезольного газобетона на тыс. Изделия выпускаемые Ахтмеским КСМ из сланцезольного газобетона, по свойствам не уступают аналогичной продукции других заводов, а по морозостойкости и себестоимости, как правило, имеют более благоприятные показатели. В Ангарске под руководством инженера Ьененсона в течение нескольких лет проводились опыты по изготовлению крупных стеновых газозолобетонных блоков с применением электропрогрева. Основным сырьм для этих изделий служила зола ТЭЦ, получаемая при сжигании в пылевидном состоянии черемховских углей. За рубежом, в таких странах как Дания, Франция, Швеция, Чехословакия, большинство заводов по производству ячеистых бетонов используют в качестве кремнеземистого компонента золу. Зола представляет собой остатки от сжигания твердого топлива, состоящие из несгорающей минеральной части угля и органических частиц несгоревшего топлива, сохранившихся за счет неполноты сгорания. При сжигании пылевидного топлива мелкие и легкие частицы золы уносятся из топки дымовыми газами, они получили название зол уноса. Общий комплекс свойств получаемой золы обусловлен видом сжигаемого топлива, режимом его сжигания, способом золоулавливания. Анализ отечественного опыта, а также данные зарубежной практики указывают на перспективность применения золуноса в производстве различных видов ячеистых бетонов. В настоящее время золы находят вс более широкое применение в производстве газозолобетона, как автоклавного, гак и неавтоклавного. На предприятиях Сибири наиболее широкое использование в производстве автоклавных газозолобетонов получили низкокальциевые золы от сжигания каменных углей Кузнецкого бассейна и высококальциевые золы от сжигания бурых углей КанскоАчинского бассейна. Получение бездефектных изделий из газозолобетона возможно лишь при правильном подборе соотношения сырьевых компонентов, гранулометрического состава смеси, технологии подготовки ячеистой массы, и режима твердения. При производстве неавтоклавного газозолобетона целесообразно золой заменять полностью кремнеземистый компонент песок, при возможном сокращении расхода смешанного вяжущего. В качестве газообразователя применяется алюминиевая пудра. В качестве добавки, способствующей более активному протеканию процесса газообразования, используется известь. На практике при производстве автоклавного газозолобетона без извести для интенсификации вспучивания используется гидроксид натрия.