Майоликовые литейные системы с применением высококонцентрированных керамических вящущих суспензий

• Автор: Ермак, Светлана Николаевна
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Белгород
• Количество страниц: 146 с. : ил.

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Современные тенденции развития и применения литейных дисперсных систем.

1.1.1. Отощающие материалы и плавни

1.2. Типы дисперсных систем.

1.2.1. Тиксотропные дисперсные системы

1.2.2. Дилатантные дисперсные системы

1.3. Регулирование коллоиднохимических свойств дисперсных систем

1.4.1 .Неорганические разжижающие добавки 3

1.4.2. Комплексные разжижающие добавки

Выводы
2. МЕТОДИКИ ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В РАБОТЕ И ХАРАКТЕРИСТИКА ИСПОЛЬЗУЕМЫХ МАТЕРИАЛОВ
2.1. Применяемые материалы
2.2. Приборы, оборудование и методы исследований
3. КОЛЛОИДНОХИМИЧЕСКИЕ И РЕОТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КЕРАМИЧЕСКИХ ЛИТЕЙНЫХ СИСТЕМ НА ОСНОВЕ ГЛИНЫ КРАСНОЯРУЖСКОГО МЕСТОРОЖДЕНИЯ
3.1. Количественный и качественный анализ глин
3.2. Реологические свойства литейных систем
3.3. Изучение микроструктуры и фракционного состава
глинистых дисперсий ВЫВОДЫ
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ФИЗИКОХИМИЧЕСКИХ СВОЙСТВ РАЗРАБОТАННЫХ СИСТЕМ
4.1. Физикомеханические свойства исследуемых систем
4.2. Анализ термограмм изучаемых систем
4.3. Рентгенофазовый анализ исследуемых систем
4.4. Микроструктура изучаемых систем
4.5. Изучение коэффициента термического линейного 2 расширения
ВЫВОДЫ
5. ОПЫТНОПРОМЫШЛЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ, РАСЧЕТ 7 ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ И ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА
5.1. Опытнопромышленные испытания 1
5.2. Расчет экономической эффективности 1
5.3. Технология производства майоликовых изделий
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ И РЕЗУЛЬТАТЫ РАБОТЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Результаты работы были проверены в заводских условиях на ООО Борисовская Керамика (п. Борисовка), которые подтвердили высокую эффективность предложенной технологии. Основные результаты работы были доложены на следующих конференциях: Международная науч. Современные проблемы строительного материаловедения» (Белгород г. Международная науч. Основные результаты работы изложены в 5 публикациях. Диссертация состоит из введения, 5 глав и выводов, изложена на 3 страницах основного машинописного текста. Под керамической технологией первоначально понималось производство изделий из глины, естественно или искусственно обогащенной кварцевым песком или другими минеральными веществами, путем формования и последующего обжига. В настоящее время понятие «керамика» расширено, оно объединяет производство всех изделий, изготовляемых путем формования и последующего обжига, из минеральных веществ или их смесей, включая массы, не содержащие добавки глины. Современная тенденция развития производства направлена на применение технологий, позволяющих улучшить реотехнологические свойства материалов, при этом использовать местные виды сырья. В равной степени это касается и технологии разнообразных керамических и огнеупорных материалов, производство которых во многих случаях связано с получением и применением дисперсных литейных систем. Разнообразные литейные системы находят все большее распространение в технологии керамики и огнеупоров. Их применяют не только при формовании изделий методом литья, но и в процессах подготовки масс, синтеза керамического сырья, гранулирования порошков, при получении огнеупорных бетонов, различных покрытий, некоторых композиционных материалов [1]. Одной из задач данной работы было изучение коллоиднохимических характеристик. Наиболее важными задачами в данной области являются реологические, которые и определяют технологические. В последнее время значительное внимание уделяется использованию новых нетрадиционных видов минерального сырья в производстве керамики. В связи с переходом на рыночный механизм хозяйствования заводы России оказались в трудном положении из-за ограничения поставок сырьевых материалов месторождений Украины и других союзных государств, а именно: каолинов, некоторых ценных отощителей. Возникла необходимость поиска альтернативных местных видов сырьевых материалов. К числу актуальных проблем, наиболее значительных для обеспечения стабильных условий функционирования производства керамики, можно отнести, прежде всего, поиск и использование нетрадиционных сырьевых материалов, создание современных способов их обогащения и исследование влияния различных факторов на процесс изготовления керамических изделий на основе этих материалов [2-5]. ВКВС. Производство материалов на основе ВКВС является экологически чистым (применяются «мокрые» процессы измельчения взамен «сухих»), допускает применение отходов производства, а сами материалы характеризуются повышенной стойкостью. При двухстадийном способе с применением суспендирования ВКВС получают на основе предварительно измельченных (сухим помолом) порошков. Существует также двухстадийный способ с мокрым домолом предварительно сухомолотого порошка и метод получения ВКВС смешанного состава путем смешивания раздельно полученных суспензий или совместным мокрым измельчением [2-3,6]. Теоретические основы получения и применения данных материалов базируются на основе коллоидной химии и реологии дисперсных систем, которые рассматриваются в сочетании с рядом принципиальных положений и требований к керамической технологии. Для производства литейных суспензий в производстве тонкокерамических изделий применяют схемы как раздельного, так и совместного помола глинистых и отощающих компонентов. При этом первый метод значительно экономичнее в плане расхода электроэнергии [4]. Отощающие компоненты измельчают как по сухому, так и мокрому способу с достаточно высокой (до %) влажностью. В работах [5] установлена перспективность получения и применения ВКВС отощающих компонентов в технологии тонкокерамических литейных суспензий. В теории ВКВС, разработанной Ю.