Разработка и исследование хозяйственного и технического фарфора с использованием новых видов непластичного сырья

• Автор: Костиков, Кирилл Сергеевич
• Шифр специальности: 05.17.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 179 с. : ил.

1. Характеристика традиционног о хозяйственного и электротехнического фарфора

1.1 Традиционный хозяйственный фарфор

1.2 Фарфор электротехнического назначения.

1.3. Процессы, происходящие при обжиге

традиционных фарфоровых масс

1.4 Анализ способов повышения качества фарфора

1.3.1 Использование минерализующих добавок

1.3.2 Использование нетрадиционного природного минерального сырья и отходов промышленности

в производстве фарфоровых изделий

1.5 Обоснование и постановка целей и задач исследования

2. Характеристика исходных материалов, методов исследования

и методик определения свойств
2.1 Характеристика исходных материалов
2.1.1 Диопсидовое сырье слюдянского месторождения
2.1.2 Кварцтопазовое сырье месторождения Копна
2.1.3 Глинистое сырье
2.1.4 Кварцевый песок Глуховецкий
2.1.5 Стеклобой
2.1.6 Бой фарфоровых и фаянсовых изделий
2.1.7 Отход носителя катализаторов
2.1.8 Шлам белого электрокорунда
2.2 Методы определения свойств
2.3 Методы исследования
2.3.1 Химический анализ
2.3.2 Рентгенофазовый анализ
2.3.3 Микроскопический анализ
3. Исследование влияния минерализаторов
и нетрадиционного минерального сырья на спекаемость и свойства фарфора
3.1 Выбор составов для исследования
3.2 Исследование влияния различных добавок минерализаторов на спекаемость и свойства
традиционных фарфоровых масс
3.3 Исследование влияния добавок на спекаемость
и свойства предварительно синтезированного фарфора
3.4 Использование кварцевого концентрата в составах
масс бытового фарфора
3.5 Использование нетрадиционных сырьевых материалов
в составе глазури для фарфора
4 Получение фарфоровых изделий из непластичных сырьевых материалов методом горячего литья под давлением
4.1 Теоретические предпосылки использования метода
горячего литья в фарфоровой технологии
4.2 Выбор составов для исследования
4.3 Изучение свойств и структуры обожженного фарфора 4 5. Разработка керамики технического назначения на основе природного минерального сырья Сибирского региона и
отходов промышленности
5.1 Исследование фазообразования в трехкомпонентной
системе диопсидфарфорглинозем
5.2 Разработка низковольтного фарфора с улучшенными физикомеханическими свойствами
5.3 Использование шлама элекгроплавленного корунда для получения высокопрочной низковольтной керамики
Общие вы воды
Список используемой литературы


Механическая прочность стекла и, соответственно, керамики снижается с увеличением в его составе одновалентных элементов и увеличивается в присутствии двухвалентных металлов. Это вероятно также связано с образующимися отношениями и связями в стекле 0. Наряду с катионами, добавки анионного типа, такие как Р, РО, ВОу, способны изменять структуру расплава , и увеличивать его реакционную способность. Ионы фтора, вводимые с соединениями АР3, СаР2, ЫР и др. Действие добавок 2пО и РО связано с образованием в стекле ликвационных явлений , . Отмечается, что образование в расплаве ликваций способствует кристаллизационным процессам на границах раздела двух жидкостей и впоследствии положительно сказывается на прочности керамики. На основании вышесказанного можно отметить, что минерализаторы снижают температуру образования расплава, понижают вязкость стеклофазы при относительно большом температурном градиенте вязкости, что обуславливает протекание процесса спекания с большой скоростью в узком интервале температур. Добавки оксидов кальция, магния, цинка, бария и лития наряду с влиянием на свойства расплава, способствуют кристаллообразованию, сдвигая температура максимума первого экзотермического эффекта на С . По современным представлениям, природу экзотермического эффекта связывают с кристаллизацией шпинелида и образованием зародышей кристаллов муллита. При этом малые добавки оксидов металлов второй группы действуют таким образом, что оксид магния способствует образованию шпинелида, оксид кальция преобразует кластеры в геленит, который служит затравкой для кристаллизации муллита .