Низкоалюминатный белый портландцемент и интенсификация процесса обжига клинкера

• Автор: Зеленская, Елена Алексеевна
• Шифр специальности: 05.23.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Новочеркасск
• Количество страниц: 135 с. : ил.

Содержание
ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ.

1.1 Низкоалюминатный белый портландцемент

1.2 Физикохимические процессы минералообразования клинкера низкоалюминатного белого портландцемента.

1.2.1 Особенности низкотемпературных процессов образования первичных фаз клинкера.

1.2.2 Влияние свойств жидкой фазы на образование клинкера

1.2.3 Влияние минерализаторов на клинкерообразование низкоалюминатного белого портландцемента
1.3 Выводы.

1.4 Цель и задачи исследований.

2. МЕТОДИКА ИСЛЕДОВАНИЙ И ХАРАКТЕРИСТИКА МАТЕРИАЛОВ.

3. НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ ПРОЦЕССЫ ФОРМИРОВАНИЯ МИНЕРАЛОВ КЛИНКЕРА НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И ИХ ИНТЕНСИФИКАЦИЯ
3.1 Особенности твердофазовых реакций формирования первичных клинкерных соединений
3.1.1 Минералообразование клинкера и его интенсификация
3.1.2 Термодинамические и физикохимические исследования твердофазовых процессов клинкерообразования
3.2 Интенсификация низкотемпературных процессов минералообразования клинкера.
3.2.1 Влияние хлоридов щелочных металлов на полиморфные превращения кварца.
3.2.2 Особенности влияния добавки ШС на взаимодействие СаСОз
с кремнеземом и метакаолинитом
3.2.3 Влияние хлоридов щелочных металлов на интенсификацию процессов обжига сырьевой смеси при температурах 0.С.
3.2.3.1 Исследования влияния минерализаторов при обжиге сырьевых смесей на диссоциацию СаС и усвоение СаОсв
3.2.3.2 Особенности процесса обжига сырьевых смесей с добавкой минерализаторов.
3.2.3.3 Влияние минерализаторов на формирование фазового состава клинкера
3.3 Выводы
4. ИНТЕНСИФИКАЦИЯ ПРОЦЕССОВ МИНЕРАЛООБРАЗОВАНИЯ КЛИНКЕРА НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА С УЧАСТИЕМ ЖИДКОЙ ФАЗЫ
4.1 Роль жидкой фазы в клинкерообразовании низкоалюминатного белого портландцемента.
4.2 Влияние минерализаторов i, , на свойства жидкой фазы
и интенсификацию образования клинкера.
4.2.1 Зависимость вязкости жидкой фазы от глиноземного модуля
и добавок минерализаторов.
4.2.2 Влияние минерализаторов на поверхностное натяжение жидкой фазы
клинкера
4.3 Влияние минерализаторов на клинкерообразование, структуру и белизну
клинкера
4.3.1 Влияние хлоридов щелочных металлов на структуру и белизну
клинкера
4.3.2 Интенсифицирующее влияние хлоридов щелочных металлов на завершение клинкерообразования низкоалюминатного белого
портландцемента
4.4 Выводы
5. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ НИЗКОАЛЮМИНАТНОГО БЕЛОГО ПОРТЛАНДЦЕМЕНТА И РЕКОМЕНДАЦИИ ПРОМЫШЛЕННОСТИ .
5.1 Изучение строительнотехнических свойств низкоалюминатного белого портландцемента.
5.2 Разработка технологических параметров производства низкоалюминатного белого портландцемента для ЗАО УглегорскЦемент
5.3 Расчет ожидаемого годового экономического эффекта.
5.4 Выводы
6. ОБЩИЕ ВЫВОДЫ.
СПИСОК ЛИТЕРА ТУРЫ
ПРИЛОЖЕНИЯ
Введение
Актуальность


Это ограничивает его области применения, в частности, не дает возможности использования в северных регионах, что значительно снижает рынок сбыта такого цемента. Спрос же на БПЦ как в России, так и в других странах велик. В связи с актуальностью проблемы на кафедре технологии керамики, стекла и вяжущих веществ ТКС и ВВ ЮжноРоссийского государственного технического университета ЮРГТУ Новочеркасского политехнического института НИИ был разработан низкоалюминатный БПЦ НА БПЦ повышенной белизны и морозостойкости путем уменьшения расчетного содержания СзА до 5 и вводом ПАВ и минеральных добавок 1,2. Однако для производства белого и на его основе цветных цементов вследствие специфических особенностей технологии характерны повышенные энергетические затраты топлива, электроэнергии по сравнению с производством обычного серого портландцемента. С3А до 5. В связи с этим очень важным является разработка и изыскание путей интенсификации энергоемких процессов, прежде всего процесса обжига клинкера. С этой точки зрения весьма перспективным является применение эффективных минерализаторов для ускорения процесса клинкерообразования, использование в качестве сырья высокореакционных материалов. В настоящее время в жилищном строительстве весьма актуальной является проблема колористики жилищных комплексов. В связи с развитием коттеджного строительства вопросам цветового оформления в архитектуре уделяется большое внимание. Промышленностью успешно осваиваются новые виды декоративных отделочных материалов из стекла, керамики и бетона. Это позволяет создавать жилищные и культурнобытовые комплексы с высокими эстетическими и эксплуатационными качествами отделки. Во многих случаях использование белого и цветного бетона позволяет строителям и архитекторам создавать и реставрировать оригинальные белые здания в духе русских архитектурных традиций. В связи с этим наиболее эффективным решением в декоративном оформлении зданий и сооружений, создании дизайна и отдельного архитектурного стиля является использование белого и цветных цементов, а также сухих строительных смесей на их основе . Цветные цементы как в нашей стране, так и за рубежом в основном получают совместным помолом клинкера белого портландцемента с пигментами, имеющими определенные качественные характеристики 6. В современных условиях является целесообразным модернизировать и расширять возможности существующих технологий производства БПЦ, применение его в композиции с пигментами, декоративной керамикой, стеклом. Кафедрой ТКС и ВВ ЮжноРоссийского государственного технического университета Новочеркасского политехнического института ЮРГТУ НПИ выполнены фундаментальные исследования по разработке и совершенствованию технологии белых и цветных цементов. Как известно , основным свойством БПЦ является его белизна, которая в соответствии с ГОСТ 5 определяется коэффициентом отражения. А.Н. Грачьяном было установлено, что алюминаты кальция не влияют на белизну клинкера белого портландцемента при их содержании СзА до , что не совсем соответствует современным представлениям 1,,. Выпускаемый БПЦ с соответствующими значениями модулей, содержащий СзА около , к сожалению, обладает пониженной коррозионной стойкостью и морозостойкостью . Это существенно ограничивает возможность применения его в обширных районах России с пониженными среднегодовыми температурами. Как известно, одной из причин низкой коррозионной стойкости и морозостойкости цемента является повышенное содержание алюминатных фаз. Так, Пащенко, В. П. Сербии, Е. А. Старчевская указывают, что наибольшей морозостойкостью обладают алитовые цементы, имеющие низкое содержание СзА. По их данным, содержание СзА не должно превышать 6. Мощанский также отмечает увеличение морозостойкости при снижении количества алюминатов кальция в клинкере. А.П. Зубехиным с сотрудниками 1, при изучении влияния СзА на коэффициент отражения КО клинкера в пределах от 0 до было установлено, что безалюминатный клинкер БПЦ имеет КО на 8,8 и ,3 ниже, чем клинкер с содержанием 1 С3А соответственно при охлаждении на воздухе и в воде.