Разработка процесса получения гранулированной пористой аммиачной селитры повышенной прочности методом приллирования

• Автор: Кучинский, Владимир Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.17.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 168 с. : ил.

Содержание реконструкции

5.3.1 Диспергаторы

5.3.2 Способы приготовления и подачи добавок

5.3.5 Техника безопасности, утилизация стоков и выбросов

Основные результаты и выводы по работе

Список литературы

Решение, нами описанных, проблем основано на опыте получения сельскохозяйственной аммиачной селитры с использованием структурирующих добавок, повышающих прочность и препятствующих быстрому разрушению гранул под воздействием разности температур [1]. Благодаря этому уменьшается слеживаемость, повышается устойчивость гранул к термическим циклам нагрев охлаждение - °С, а также снижаются расходы на транспортировку, хранение и применение. Эго не безопасно и очень затратно с технологической точки зрения. Проведение работ с использованием взрывчатых веществ на основе ПАС повышенной прочности позволяет избежать таких последствий. ПАС повышенной прочности и устойчивости к термическим циклам нагрев охлаждение - <-> °С. Поэтому данный продукт можно безопасно (как обычное минеральное удобрение) привозить на карьеры добычи полезных ископаемых, места прокладки трубопроводов и хранить на обычных складах до их применения. Производство и применение пористой аммиачной селитры в мире ежегодно растет -1-2%. Выполненная работа делает ПАС, производимую*по предлагаемой технологии, конкурентной зарубежным продуктам, особенно при их применении в Сибирском регионе России или при транспортировке ее морским путем на значительные расстояния [1]. В условиях развивающейся добывающей промышленности и транспортных коммуникаций в Сибирском регионе, отечественные производители пористой аммиачной селитры- заинтересованы в повышении качества производимой продукции. Не менее интересны для* них и экспортные возможности. Эго требует создания гибкого, более простого и надежного наукоемкого производственного процесса, что способствует повышению конкурентной способности отечествен! IX производителей. Производители ПАС заинтересованы в производстве продукта с возможностью регулирования его впитывающей и удерживающей способностей по отношению к дизельному топливу, изменением размера (распределением по размерам) и соотношения тупиковых («горячие центры», увеличивающие способность детонации) и сквозных (обеспечивающих увеличение впитывающей и удерживающей способностей) пор в теле гранулы, в зависимости от требований заказчика. Предлагаемая технология производства пористой аммиачной селитры повышенной прочности решает ряд данных проблем. Она обеспечивает превосходство производимой ПАС но качественным показателям в сравнении с известными нам зарубежными аналогами. То есть разработки инженерных решений для реконструкции существующих агрегатов АС-, а также АС- и АС- с возможностью быстрой переналадки производства аммиачной селитры сельскохозяйственного назначения на выпуск пористой аммиачной селитры и обратно, при. Проанализирована ситуация на рынке отечественных и зарубежных производителей пористой аммиачной селитры. Экспериментально исследовано влияние композиций добавок для получения пористой аммиачной селитры повышенной прочности« и устойчивости гранул к термическим- циклам нагрев охлаждение - <-> °С. Экспериментально определены скорости зарождения1 и, роста центров кристаллизации и полиморфных превращений в пористой аммиачной селитре, с предлагаемыми добавками, поскольку статическая прочность и устойчивость к термическим циклам нагрев <-» охлаждение — «*-» °С, а также пористость гранул зависят от величин скоростей зарождения и роста центров кристаллизации и полиморфных превращений, а также от условий охлаждения кристаллизующихся капель расплава и последующей обработки закристаллизованных гранул. Проведены эксперименты на лабораторных установках, имитирующих гранулирование пористой аммиачной селитры приллированием в грануляционных башнях. Разработана методика расчета гранулометрического состава продукта, получаемого при использовании статических грануляторов. Проведено сравнение результатов вычислительного эксперимента с экспериментальными данными. АС- производства аммиачной селитры сельскохозяйственного назначения (ГОСТ Р 2-) иод выпуск пористой аммиачной селитры повышенной прочности и обратно, в зависимости от требований потребителей. АС- №2 с переводом его на выпуск пористой аммиачной селитры (ПАС)».