Влияние фракционного состава масляных дистиллятов на показатели процессов производства нефтяных масел

• Автор: Ван Лицзюнь
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 148 с. : ил

1.1. Современные требования к качеству масляных дистиллятов

и основные типы вакуу мных блоков установок АВТМ

1.2. Основные пути совершенствования процесса вакуумной перегонки установок АВТМ

1.3. Результаты реконструкции вакуумных блоков промышленных установок АВТМ в России и Китае.

1.4. Совершенствование процесса селективной очистки узких дистиллятных фракций

1.5. Совершенствование процесса депарафинизации рафинатов узкого фракционного состава.
1.6. Дальнейшее повышение качества нефтяных масел при использовании базовых масел узкого фракционного состава

1.7. Задача исследования.

Глава 2. Объекты и методы исследования

2.1 Характеристика исследованных дистиллятов.

2.2 Характеристика исследованных рафинатов.

2.3. Характеристика исследованных депарафинированнмх
2.4. Методика селективной очистки масляных дистиллятов
2.5. Методика денарафинизанни рафинатов .
2.6. Краткий перечень методов анализа
Глава 3. Исследование процесса селективной очистки масляных
дистиллятов
3.1. Краткий анализ литературных данных по очистке дистиллятов узкого фракционного состава
3.2. Основные принципы предлагаемого актором научнообоснованного сравнительного анализа селективной очистки масляных дистиллятов .
3.3. Краткое описание предлагаемою метода сравнительного анализа.
3.4. Полученные результаты, выводы и предложения.
Глава 4. Исследование процесса депарафинизации рафинатов и
масляных дистиллятов.
4.1. Исследование влияния фракционного состава масляных рафинатов на процесс депарафинизации с использованием МЭКтолуола.
4.2. Поиски и разработки более эффективных растворителей
для процесса депарафинизации рафинатов.
4.3. Исследование влияния природы раствори гелей и фракционного состава рафинатов на процесс депарафинизации.
4.4. Исследование влияния последовательности очистки масляных дистиллятов на показатели экстракционных процессов.
Глава 5. Исследование влияния фракционного состава базовых масел на качество товарных масел и оценка техникоэкономического эффекта процессов селективной очистки и депарафинизации .
5.1. Исследование влияния фракционного состава базовых
масел на качество товарных масел
5.2. Оценка техникоэкономического эффекта процессов селективной очистки и депарафинизации .
Основные выводы
Список использованных источников


В последние годы в промышленной практике, для реконструкции вакуумных блоков установок АВТМ вс больше используются противоточные насадки типа фирмы , Генпак фирмы i и перекрестноточные насадки, разработанные в УГНТУ, , , , . АВТМ. Для получения узких дистиллятных фракций необходимы установки АВТМ, оснащнные вакуумными колоннами с эффективными массообменными устройствами для чткого погоноразделения и оборудования для создания глубокого вакуума . По существующей технологии для перегонки мазута но масляному варианту используют схемы однократного и двукратного испарения по дистилляту или по остатку 2, 5. На. С точки зрения повышения чткости погоноразделения, либо изза недостаточной эффективности, либо изза их высокого гидравлического сопротивления тарельчатые контактные устройства не отвечают современным требованиям производства качественного сырья базовых масел , . Перспектавными направлениями совершенствования процесса фракционирования мазута с получением масляных дистиллятов в одной вакуумной колонне является исключение или минимальное использование в процессе водяного пара и замена его на пары нефтепродукта использование отпарных секций и вакуум испарителей использование более современных насадочных контактирующих устройств, обладающих достаточно высокой эффективностью фракционирования КПД достигается 0,,8 с широком диапазоном устойчивой работы и малым гидравлическим сопротивлением, чтобы обеспечивать перепад давления по колонне мм рт. Основные пути совершенствования процесса вакуумной перегонки, с целью получения более узких масляных фракций и увеличения их отбора от потенциала, сводятся к следующему 7, . АВТМ в России и Китае. С конца х голов с освоением и внедрением новых регулярных насадок в России и в Китае был проведен ряд реконструкций промышленных установок АВТМ с целью повышения качества получаемых продуктов и гибкости технологии, а также с целью понижения энергозатрат . В России в г. Салаватском, ермском, Московском, Ярославском и Уфимском НГ. На Новокуйбышевском НПЗ была проведена реконструкция вакуумной колонны установки АВТМ8 тарелки заменили регулярными противоточными насадками типа Меарак фирмы и1гсп Швейцария, снабженными распределителями жидкости, смонтированы устройства для ввода сырья . На ОАО Рязанский НПЗ в г. АВТМ4 и вакуумная колонна установки АВТМ2 были подвергнуты реконструкции с применением технологии фирмы КосЫЗИсЬ и их насадок вакуумной колонне установки АВТМ1 была выполнена реконструкция в г. До реконструкции установки не обеспечивали получения масляных дистиллятов и остатков требуемого качества. Гак, масляные дистилляты вырабатывались широкого фракционного состава интервал выкипания от 5 до об. С, при 0С вязкость мм2с при 0С температура вспышки в открытом тигле 0С цвет 5 сд. С температура вспышки в открытом тигле 0С. На ОАО НовоУфимский НИЗ завершено оснащение новой вакуумной колонны установки АВТМ9 с применением насадки Генпак фирмы i с целью получения высококачественных масляных дистиллятов с четырьмя боковыми фракциями. По расчтным данным проектирования после реконструкции ожидается следующее табл. IV высоковязкого дистиллята кроме трх традиционных высококачественных продуктов и создание возможности исключения из схемы маслоблока процесса пропановой или другой деасфальтизации. В Китае за последнее десятилетие была выполнена реконструкция вакуумных блоков установок АВТМ, на установке АВТМ2 Первого НПЗ, I Второго НПЗ, АВТМ1 Шанхайского НПЗ с применением регулярных насадок типа арак фирмы , а на установках АВТМ3 Даченского НПЗ и АВТМ2 Пекинского НПЗ применяют тарельчатнонасадочную или тарельчатую колонн. Упомянутые результаты реконструкции всех вакуумных колонн оказались положительными, но эффекты реконструкции были различны. В табл. Таблица 1. Температурный интервал выкипания масляных дистиллятов, С 5об. Цвет, ед. Гудрон До 0С выкипает, масс. Примечание 1 символ обозначено после реконструкции показатель цвета каждого дистиллята в среднем улучшился на 1 единицу ЦНТ. АВТМ9 ОАО НовоУфимский НПЗ расчетные данные проектирования.