Индустриальные и электроизоляционные масла на полусинтетических и синтетических основах

• Автор: Григорьев, Василий Владимирович
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 341 с. : ил

ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
Глава 1 СИНТЕТИЧЕСКИЕ И ПОЛУСИНТЕТИЧЕСКИЕ МАСЛА. ДИНАМИКА РАЗВИ ТИЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА. ПУТИ УЛУЧШЕНИЯ КАЧЕСТВА. СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ И СВОЙСТВА ОСНОВНЫХ ТИПОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ ОБЗОР ЛИТЕРАТУРЫ.

1.1. Олигомеры этилена, пропилена, бутиленов и их сополимеры

1.2. Низкомолекулярные полибутены.

1.3. Масла на основе олигомеров высших олефинов.

1.4 Синтетические масла на основе ароматических углеводородов .

1.5. Смазочные масла на основе простых и сложных эфиров

1.6 Производство и потребление синтетических масел в России и

за рубежом ч.

. . .
Глава 2 ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Характеристика исходных веществ, способы их получения
2.2. Оценка основных свойств масла стандартными методами
2.3. Разработка и применение новых методов исследования
2.4. Испытания масел в стендовых условиях, на натурных образцах и промышленном оборудовании
Глава 3 ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯ1 ГИЯ МОЛЕКУЛЯРНОЙ СТРУК
ТУРЫ И СОСТАВА ОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ НА ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ СВОЙСТВА.
3.1. Полибутены.
3.2. Гидрированные полибутены.
3.3. Диарилалкановые углеводороды
3.4. Гидрирование диарилалканов.
3.5. Алкилдифенилоксиды.
3.6. Сложные эфиры ароматических кислот.
3.7. Влияние молекулярного строения на физикохимические и
эксплуатационные свойства синтетических масел.
Глава 4 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ 1ЮЛУЧЕНИЯ БАЗОВЫХ
КОМПОНЕНТОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ И ЖИДКОСТЕЙ
4.1. Освоение опытнопромышленного производства полибуте
4.2. Получение фенилксилилэтана
4.2.1. Технологическая схема процесса ал кил ирования
4.3. Получение олигогексенароматических соединений.
4.3.1. Принципиальная схема процесса получения олигогексенароматических соединений.
Глава 5 РАЗРАБОТКА МАСЕЛ И ЖИДКОСТЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ИЗОЛЯЦИИ КО ДЕ 1САТОРОВ И КАБЕЛЕЙ .
5.1. Электроизоляционные жидкости для конденсаторов различ
ного назначения.
5.1.1. Масла полибутеновыс ЭИМ8 и Ингопол
5.1.2. Синтетическая жидкость для конденсаторов с полипропиленовой пленочной изоляцией СЭЖ3.
5.1.3. Разработка синтетического заменителя касторового масла для конденсаторов с бумажным диэлектриком.
5.2. Разработка кабельных масел на полибутеновой основе
5.3. Разработка и организация производства электроизоляционного масла для двигателей погружных насосов
Глава 6 РАЗРАБОТКА НОВЫХ ВИДОВ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕЙ,
ВАКУУМНЫХ МАСЕЛ И ЖИДКОСТЕЙ.
6.1. Радиационностойкий теплоноситель на основе фенилксили
лэтана.
6.2. Вакуумные синтетические масла для бустерных насосов
6.3 Масла для фрикционных передач.
Глава 7 РАЗРАБОТКА СИНТЕТИЧЕСКИХ И ПОЛУСИНТБТИЧЕС
КИХ МАСЕЛ ДТЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ
7.1. Смазочные масла для пропитки спеченных подшипников
скольжения электродвигателей малой мощности.
7.1.1. Масло МПН3,5
7.1.2. Масла МПН.
7.1.3. Масла МБТ7 и МБТ9
7.1.4. Современный ассортимент масел для ЭДММ.
7.2. Высокотемпературное масло МКМ0 для смазки подшип
ников скольжения валкового оборудования и цепей сушильноширильных стабилизационных машин.
7.3. Разработка смазочных масел для редукторов и зубчатых передач .
7.4. Разработка синтетических масел для обработки цветных металлов давлением и смазки Г1ЖТ станов прокатки алюминия
Глава 8 ТЕХНИКО ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ
ПРОИЗВОДСТВА И ПРИМЕНЕНИЯ РАЗРАБОТАННЫХ МАСЕЛ. СОЦИАЛЬНЫЙ ЭФФЕКТ
ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЯ 1 книга
ПРИНЯТЫЕ СОКРАЩЕНИЯ И ОБОЗНАЧЕНИЯ
ММ молекулярная масса
ММР молекулярномассовое распределение
Т. кип. температура кипения, С
Т всп. температура вспышки, иС
Т. пл. температура плавления, С л
Т. заст. температура застывания, С
ТГ термогравиметрия
ДТГ дифферинциальная термогравиметрия
ДТЛ дифференциальнотермический анализ
VI вязкость кинематическая, мм2с
Рт удельное объемное электрическое сопротивление, ом
6 тангенс утла диэлектрических потерь
диэлектрическая проницаемость.
Лр коэффициент трения
Ди диаметр пятна износа, мм
Из индекс задира
Р нагрузка, Н
ИВ индекс вязкости
Р дипольный момент
а поляризуемость
Ум молекулярный объем
П поляризация
ПБ полнбутилены
ФКЭ фенилксилилэтан
ДФЭ дифенилэтан
ФТЭ фенилтолилэтан
ФГ1КЭ фенилпсевдокумилэтан
ДОФ диокгилфталат
ДБФ дибутил фталат
ДТМ дитолилмеган
ДДБ додецилбензол
СЭЖ3, СЭЖ5 синтетическая электроизоляционная жидкость
СЖК синтетические жирные кислоты
ББзФ бутил бензил фталат
ДДДФ дидодецнл фталат
СОЖ смазочноохлаждающая жидкость
ЖЭС жидкость электроизоляционная синтетическая
БСП блоксополнмер
ОИКГ дикарбоксиолигоизобутилсн
ПЖТ подшипник жидкостного трения
МНХП Министерство нефтеперерабатывающей и нефтехимиче
ской промышленности НПЗ нефтеперерабатывающий завод
ПО производственное объединение
НПО научнопроизводственное объединение
ВВЕДЕНИЕ


Для применения в качестве смазочных масел различного назначения, в том числе и индустриальных, предлагаются олигогексснароматичсскис соединения ОГА . Наряду с полиолсфиновыми маслами важное практическое значение имеют синтетические продукты на основе ароматических углеводородов. В последние годы проявился значительный интерес к синтетическим жидкостям типа диарилалканов и продуктам их гидрирования, которые могут быть с успехом использованы при смазке промышленного оборудования, фрикционных передач и вариаторов. Алкиларо. Продукты на основе алкилароматических углеводородов могут использоваться в качестве моторных, трансмиссионных, турбинных и гидравлических масел, а также как дисперсионная среда пластичных смазок. Потребность в диалкилбензолах для этих целей в США, Западной Европе и Японии составляла по годам г. Наибольшее применение среди алкилароматических углеводородов находят алкилбензолы с прямой цепью, которые по своим свойствам предпочтительнее алкилбензолов разветвленного строения. Главным их преимуществом является низкая температура застывания от минус до минус иС. Для смазочных масел на основе продуктов гидрирования диарил и триарилалканов характерны высокие коэффициенты трения, что является необходимым условием для использования в качестве фрикционных жидкостей . Так, при алкилировании бензола толуола, ксилолов и нафталина получают алкилат, из которого выделяют фракцию с температурой кипения выше 3 С при 5 Па, содержащую до мае. Другой известный метод синтеза заключается в алкилировании ароматических соединений аолефинами с длинной цепыо на катализаторе ФриделяКрафтса. Сырьем служит бензол или другие ароматические углеводороды и олефины СзСи с прямой или разветвленной цепью. Для получения масла на основе аликилбензолов с ММ проводят олигомеризацию алкенов ССл в присутствии НР или других кислот Льюиса при С, мольном соотношении НР алкен 1 в течение с. Затем бензол или другие алкил бензолы алкилируют полученными олигомерами ОцСа в присутствии кислот Льюиса . Получаемый продукт имеет вязкость мм2с при иС, индекс вязкости и низкую температуру застывания. Способ получения масел на основе диалкил бензолов, запатентован фирмой Континентал Ойл Ко, состоит из четырех стадий . При алкилировании бензола хлорпарафинами процесс ведут при температуре С , при этом катализатор получается из металлического алюминия, газообразного НС1 и толуола Селективность процесса по моноалкилбензолам составляет . Проводимое в процессе двухступенчатое алкилирование более предпочтительно перед одноступенчатым. По другому способу для получения основы смазочного масла ароматические соединения алкилируют гидрохлорированны. Представляют интерес алкилароматические продукты алкилирования нафталина. В качестве катализатора может использоваться твердый А1СЬ. Процесс алкилирования ведут при 0 С. Полимстилнафталины, получают взаимодействием метилированного нафталина с 3,4дихлор,2,3,4тетраметилциклобутеном при температуре 0 С, в присутствии галогенида алюминия 5. Такой способ, представляющий собой применение на практике реакций днепропорционирования и переалкилирования моноароматических соединений описан в целом ряде патентов . Исследование реакции алкилирования бензола аолефинамн СиСи, в присутствии хлористого алюминия и комплекса А1С1з на лабораторной и пилотной установках показало, что при соотношении бензололефины 1, температуре С, времени реакции мин и концентрации катализатора 0, мае можно добиться выхода моноалкилбензолов до мае . Для получения синтетических масел путем взаимодействия а олефинов с арилалкенами используют в качестве катализатора хлористый алюминий, процесс проводят при С . В качестве сырья используют аолефины С Сг2,аралкилены фракции С, или С от пиролиза нефтяных остатков. Соотношение а олефины. В результате получаются масла с вязкостью при 0 С 6, мм2с, температурой застывания от до С и индексом вязкости , которые превосходят по термоокислительной стабильности эталонное северное масло, обладают хорошими моющими свойствами и совместимостью с нефтяными маслами. Хорошие смазывающие свойства имеют продукты алкилирования нафталина деценом1 в присутствии катализатора сульфокатионитов , .