Разработка и промышленное освоение технологий производства конструкционных графитов горячего и холодного прессования на основе пекового кокса

• Автор: Шеррюбле, Валентин Гербертович
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Челябинск
• Количество страниц: 103 с. : ил.

1.2. Физикохимические свойства пекового кокса

I. 3. Влияния температуры прокаливания на линейные и объемные изменения образцов пекового кокса, а также изменения его свойств.

1.4. Влияние степени прокаленности кокса на свойства графита

на его основе.

1.5. Постановка задачи исследований.

Глава II. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЙ. ИССЛЕДОВАНИЕ СТРУКТУРЫ И СВОЙСТВ ПЕКОВОГО КОКСА.

II. 1. Коксы и методы их исследования.

II. 2. Метод измерения диамагнитной восприимчивости кокса.

II. 3. Неравномерность свойств пекового кокса.

Глава III. ИССЛЕДОВАНИЕ СВОЙСТВ ОБОЖЖЕННЫХ

ПОЛУФАБРИКАТОВ ГРАФИТОВ ПРИ ИХ ТЕРМООБРАБОТКЕ .

III. 1. Изменение свойств обожженного полуфабриката графитов
в процессе графитации.
III. 2. Изменение свойств полуфабрикатов графитов в процессе
графитации при их дополнительных пропитках и обжигах
III. 3. Изменение линейных размеров обожженных полуфабрикатов графитов при их термообработке.
Глава IV. ИЗУЧЕНИЕ ВЛИЯНИЯ УСЛОВИЙ ПРОКАЛИВАНИЯ ПЕКО
ВОГО КОКСА НА ЕГО СВОЙСТВА.
IV. 1. Влияние изотермических выдержек при нагреве кокса на его
усадку.
IV. 2. Влияние температуры прокаливания на усадку кокса
IV. 3. Влияние дополнительных термообработок на объемные
изменения пекового кокса.
Глава V. ОСВОЕНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА ИСКУССТВЕННЫХ ГРАФИТОВ, ПОЛУЧАЕМЫХ СПОСОБАМИ ГОРЯЧЕГО И ХОЛОДНОГО ПРЕССОВАНИЯ, С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПЕКОВОГО КОКСАНАПОЛНИТЕЛЯ.
ОСНОВНЫЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


Ставшие классическими работы Тейлора и Брукса, а также некоторых других исследователей показали всю сложность мезофазных превращений в каменноугольном пеке при его термообработке. Таким образом, сужение температурного интервала образования мезофазы или вообще ее отсутствие в процессе формирования пекового кокса приводит к образованию кокса изотропной структуры с пониженной склонностью к графитации. Не менее важным этапом получения пекового кокса является процесс коксования высокоплавкого пека. Несмотря на кажущуюся простоту конструктивного оформления процесса коксования имеатся несколько факторов, сильно влияющих на протекание процесса. Это в первую очередь неравномерность прогрева коксового пирога и разные временные условия термической обработки отдельных его зон. Как указывалось выше. С. При достижении по оси коксового пирога 0 С усадка в основном заканчивается, и кокс приобретает свойства готового продукта. Изменение химического состава пека в процессе коксообразования, выражающееся в нарастании содержания углерода и уменьшении водорода, можно проследить по данным элементарного состава табл. Некоторая часть азотсодержащих соединений пека при коксовании остается в первоначальном состоянии или превращается в аммиак. Значительная часть азота выступает в виде новых азотистых соединений. Около азога остается в коксе. Сера пека частично выделяется в виде сероводорода, частично распределяется в коксе и пековой смоле в виде сероорганических соединений. Около серы от исходного содержания ее в пеке переходит в пековый кокс.