Разработка и внедрение энергосберегающей технологии фракционирования нефтяных смесей с использованием сложных колонн с частично связанными потоками

• Автор: Сидоров, Георгий Маркелович
• Шифр специальности: 05.17.07
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Уфа
• Количество страниц: 317 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ . КОЛОННАХ С ЧАСТИЧНО СВЯЗАННЫМИ ПОТОКАМИ . Сложные колонны для разделения смеси на четыре продукта, полученные соединением простых двухсекционных колонн дополнительной тепло и массообменной секцией . Фракционирование нефти с частичным использованием принципа ректификации с полностью связанными потоками . Методика последовательности усовершенствования технологии процессов нефтепереработки с использованием сложных колонн. ДЛЯ ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА . Анатиз технологии подготовки сырья для установки каталитического риформинга на типовых установках . Получение сырья для процесса каталитического риформинга в колоннах атмосферной перегонки нефти . Усовершенствование схемы стабилизации С. РАЗРАБОТКА И ИССЛЕДОВА 1ИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОЦЕССА КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА. Усовершенствование способа фракционирования мазута . Улучшение фракционирования мазута повышением эффективности работы контактных устройств . Разработка и исследование технологии выделения высокооктановой фракции из катализата риформинга .


Утверждение о том, что в схеме 1 третий компонент, поступающий в пятнеекционную колонну с верха сырьевой двухсекционной и низа трсхсскционной колонн постепенно накапливается на тарелках дополнительной тепло и массообменной секции этой колонны и ухудшает четкость выделения продуктов 2 и 4, наглядно иллюстрируется кривыми распределения второго, третьего и четвертого компонентов в жидкой фазе на тарелках этой секции рис. Из рисунка видно, что в рассматриваемом примере максимальное содержание третьего компонента в жидкой фазе на шестой тарелке дополнительной тепло и массообменной секции пятисекционной колонны составляет около масс. На этой же тарелке содержится около кривая 2 второю и кривая 3 четвертого компонентов. Третий компонент, постепенно накапливаясь на тарелках, выводится из колонны вместе со вторым и четвертым продуктами. Так как дополнительная секция в этой колонне служит для тепло и массообмена между вторым и четвертым продуктами, наличие такого большого количества третьего компонента на тарелках ухудшает процесс разделения. Поэтому, чтобы уменьшить содержание третьего компонента, поступающего в пятисекци
очную колонну со смесью компонентов 1 и 2 с верха сырьевой колонны и со смесыо продуктов 4 и 5 с низа трсхсскционной колонны, в схеме 1 необходимо увеличить тсплоподвод в этих двух колоннах. В схеме 2 третий продукт выводится с промежуточной тарелки объединенной тепло и массообменной секции. Поэтому даже при небольшом подводе тепла в двухсекционные колонны, третий компонент, поступающий в пятнеекционнучо продуктовую колонну со смесыо компонентов 1 и 2, будет проваливаться в ннжерасположенныс секции, а из смеси компонентов 4 и 5, испаряясь, в паровой фазе переходить в вышерасположенные секции. При этом повышается качество конечных продуктов разделения 2 и 4. Содержание, масс. Рис.