Регулирование свойств полиэтилена высокого давления поливинилбутиралем, содержащим поверхностно-активные вещества

• Автор: Бельшина, Юлия Николаевна
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2002
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 152 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ

СПИСОК ОСНОВНЫХ СОКРАЩЕНИЙ И УСЛОВНЫХ ОБОЗНАЧЕНИЙ. .4 ВВЕДЕНИЕ.

1. ПРИМЕНЕНИЕ ПОЛИВИНИЛАЦЕТАЛЕЙ, МОДИФИЦИРОВАННЫХ ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ, ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СВОЙСТВ ПОЛИМЕРНЫХ МАТЕРИАЛОВ.

1.1 Поливинилацетали и методы регулирования их свойств

1.2. Поверхностноактивные вещества, как добавки для регулирования свойств полимеров.

1.3. Поливинилбутиральсодержащие смесевые полимерные композиции.

1.3.1. Современные представления о совместимости полимеров

1.3.2. Смешение полимеров, как метод регулирования их свойств.

1.4. Гидрофильность полимерных материалов и методы ее регулирования.

2. ОБОСНОВАНИЕ И ВЫБОР НАПРАВЛЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЯ.

3. ОБЪЕКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

3.1. Характеристика исходных материалов
3.2. Методы исследования
3.2.1. Приготовление смесевых композиций и получение образцов.
3.2.2. Методы испытаний.
4. ВЛИЯНИЕ ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНЫХ ВЕЩЕСТВ НА СВОЙСТВА ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ.
4.1. Изучение природы взаимодействия поливинилбутираля с поверхностноактивными веществами.
4.2. Влияние поверхностноактивных веществ на физические и технологические свойства поливинилбутираля.
4.3. Особенности миграции поверхностноактивных веществ из поливинилбугираля
5. ВЛИЯНИЕ ПОЛИВИНИЛБУТИРАЛЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ПОВЕРХНОСТНОАКТИВНЫЕ ВЕЩЕСТВА, НА СВОЙСТВА ПОЛИЭТИЛЕНА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ
5.1. Влияние поверхностноактивных веществ
5.2. Влияние поливинилбутираля, содержащего одно из поверхностноактивных веществ
5.3. Влияние поливинилбутираля, содержащего смесь поверхностноактивных веществ.
6. РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРАКТИЧЕСКОМУ ПРИМЕНЕНИЮ РЕЗУЛЬТАТОВ ИССЛЕДОВАНИЯ,
ВЫВОДЫ.,.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Кроме перечисленных групп ПВАц могут содержать и другие, например, сульфонатные или этиленоксидные группы, введение которых может осуществляться или в исходный ПВС до процесса ацеталирования или в полученный ПВАц. При определенных условиях можно провести ацеталирование ПВС практически любыми альдегидами и получить самые разнообразные ПВАц, однако промышленное применение среди них получили немногие (табл. Количество ацетатных 1рупп определяется степенью омыления ПВС и составляет обычно -%. Бутаналь КО) ЛВС Промежуточный слой в безосколоч-ных стеклах "триплексах”, компоненты покрытий, реакционноспособных пластизоль-ных дисперсий, клеев, упрочнение пористых субстратов, изготовление грунтовок. ЮЛ, ,] [. Бутаналь ЛВС, содержащий группы -БОз- в количестве от 0, до % . Промежуточный слой в безосколоч-ных стеклах "триплексах”. Альдегиды Сыо ЛВС * Промежуточный слой в безосколоч-ных стеклах "триплексах” и звукоизолирующих изделиях из стекла [. Альдегиды Сз-6 или аль-дегид-адетали • ¦ *. Г идро-ксил-замещен-ные альдегиды С4-5 ЛВС Промежуточный слой в безосколоч-ных стеклах "триплексах” (возможно использование в смеси с другими ПВАц) [. СН2О []. Такая сшивка существенно увеличивает вязкость расплава ПВБ. Благодаря гидроксильным группам ПВБ способен вступать в реакции этерификации с различными соединениями, в состав которых входят СООН-групны []. ПВБ []. Заменяя атом водорода в гидроксильных группах ПВБ путем сплавления его со щелочью на атом натрия можно прививать к нему полидиметилсилоксановые и полиэтиленоксидные группировки, при этом последний повышает набухаемость полимера, а введение полидиметилсилоксана способствует увеличению газопроницаемости и придает полимеру антитромбогенные свойства. Такие материалы используют для изготовления ультрафильтрационных мембран []. При температурах выше 0° С ПВБ подвергается термической деструкции. Этот процесс протекает с заметной скоростью даже в отсутствии кислорода и основными газовыми продуктами реакции являются масленый альдегид, 2-бутеналь, масленая кислота, 2,5-дигидрофура ль и бутанол. Значение энергии активации разложения ПВБ составляет 9 кДж/моль []. Присутствие кислорода значительно ускоряет деструкцию ПВБ и приводит к увеличению выхода газообразных веществ и образовании;» нелетучих кислородсодержащих продуктов. Визуально это проявляется в пожелтении ПВБ, вследствие распада гидропероксидных групп'» образования двойных -С=С- связей и карбонильных групп. Между степенью пожелтении и количеством гидропероксидных групп в исходном полимере обнаруживается линейная зависимость []. НФ ) [,]. По своей структуре ПВБ относится к аморфным полимерам. Основные свойства ПВБ в соответствии с ГОСТ - приведены в табл. Таким образом, ПВБ имеет удовлетворительные прочностные и оптические свойегва, кроме того он обладает высокой адгезией к различным материалам, в том числе стеклу, пластмассам, углеродистой и нержавеющей стали. Изменяя сочетание различных групп в молекуле ПВБ, а также варьируя молекулярную массу можно направленно изменять его свойства в широких пределах. Так, увеличение степени ацеталирования приводит к возрастанию водостойкости и эластичности ПВБ, улучшению его диэлектрических свойств, но при этом снижаются разрушающее напряжение при растяжении, температура размягчения и твердость [9]. Однако ПВБ обладает рядом существенных недостатков, которые приводят к необходимости его модификации. Среди них наиболее существенным является сравнительно высокая температура плавления ПВБ, близкая температуре его деструкции, поэтому ПВБ-композиции практически всегда содержат пластификаторы. В качестве пластификаторов ПВБ применяются в основном моно- и полиэфиры [], некоторые из них приведены в табл. Как известно, одним из главных эффектов введения пластификаторов является снижение температуры стеклования (Тс) полимера. Снижение температуры стеклования обусловлено двумя механизмами пластификации [-]. Во-первых, оно связано с изменением расположения макромолекул в гетерогенной системе полимер - пластификатор.