Полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы с высоким содержанием продуктов вторичной переработки резины, не требующие вулканизации

• Автор: Алифанов, Евгений Вячеславович
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 162 с. : ил.

Содержание.

Условные сокращения и обозначения

Введение

1. Литературный обзор

ВЬедение к литературному обзору

1.1. Этиленпропиленовые каучуки и кровельные материалы на их основе .

1.1.1. Свойства этиленпропиленовых каучуков и их совместимость с другими эластомерами

1.1.2. Полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы

и их применение

1.1.3. Кровельные материалы на основе этиленпропиленовых каучуков

1.2. Создание полимерных материалов с повышенной стойкостью

к горению
1.3. Продукты переработки вторичных резин и особенности их использования в качестве эластичных наполнителей
1.3.1 Термомеханический регенерат РШТ и его применение
1.3.2 Измельченные вулканизаты и их применение
1.3.3 Бутилрегснерат, полученный путем пластификации отработанных диафрагм на основе бутилкаучука сырье, получение и особенности применения
1.4. Перспективы создания ат.мосферостойких композиционных материалов на основе полихлоропренов
Основные выводы из литературного обзора
2. Объекты и методы исследования.
2.1. Объекты исследования
2.2. Методы исследования
3. Экспериментальная часть.
3.1. Влияние эластичных наполнителей различной природы и структуры на свойства сырых резиновых смесей на основе СКЭПТ
3.2. Создание рецептур резиновых смесей на основе этиленпропилендиенового каучука для производства кровельных и гидроизоляционных материалов
3.3. Создание рецептур резиновых смесей для производства кровельных и гидроизоляционных материалов на основе бутилрегенерата
3.4. Создание рецептур резиновых смесей для производства прочных рулонных кровельных материалов, не требующих вулканизации и армирования
4. Промышленная апробация
5. Основные результаты работы
Выводы
Список литературы


Считается, что при смешении в закрытом резиносмесителе, предварительное смешение эластомеров повышает однородность свойств резиновых смесей. Однако этот процесс занимает примерно 2-4 мин. Полимерные кровельные и гидроизоляционные материалы и их применение. Как уже отмечалось, в последние несколько десятилетий, эластомсрные кровельные и гидроизоляционные материалы получили широкое распространение в мире. Их востребование объясняется тем, что они отвечают жестким, но вполне обоснованным требованиям к ним предъявляемым, а именно; высокой стойкостью к ультрафиолетовому излучению, озону, воде, высоким физико-механическим показателям, способностью эксплуатации в интервале температур от -°С до +0°С и долговечностью. Как было показано выше, такими показателями способны обладать резины на основе этиленпропилендиеновых каучуков. Однако, как указывалось, для производства кровельных материалов применяют и другие полимеры. По данным [2] в США фирм выпускают более 0 наименований полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов. Известно, что фирмы производят материалы на основе СКЭПТ, - на основе ПВХ, 9 - на основе ХСПЭ, 4 - на основе полихлоропрснов, 3 - на основе хлорированного полиэтилена. По информации [1], наиболее подходящим для производства кровельных и гидроизоляционных материалов на базе пол и изобутилена оказался полимер с молекулярной массой («Опанол-0). К преимуществам данного вида покрытий относится их устойчивость к атмосферным воздействиям, коррозии, отсутствие пластификаторов а также совместимость с битумами. Такие материалы можно приклеивать горячими битумами, но в случае больших уклонов кровли^их наклейка осуществляется с помощью каучуковых мастик. К недостаткам данного вида продукции можно отнести низкую морозостойкость (- °С). В качестве полимерной основы для кровельных и гидроизоляционных материалов давно и успешно применяют бутил каучук. Как можно было предположить, наилучшие показатели по атмосферостойкости получены при использовании бугилкаучуков с минимальной непредельностью наполненных техническим углеродом. Изготовленные на основе бутилкаучука кровельные и гидроизоляционные материалы применяют, как в вулканизованном, так и в невулканизованном виде. Наиболее известными представителями данного вида материалов являются «Белл» (Япония), «Бутил Руффинг» (Канада), «Эутил» (Германия). Разработанные ВНИИ кровля «гидробутил» и «армогидробутил» являются одними из первых отечественных полимерных кровельных и гидроизоляционных материалов. К недостаткам данного типа покрытий, видимо, стоит отнести низкую озоностойкость. Отмечается, что хорошим набором физико-механических и эксплутационных свойств обладают резины на основе ХСПЭ. К их преимуществам относится то, что при выполнении кровельных работ из листовых и пленочных материалов соединение швов производится сваркой. Кроме того, под влиянием тепла и солнечного света они способны вулканизоваться, а также характеризуются повышенной огнестойкостью. По данным указанным в [] прогнозируемая долговечность таких материалов не менее лет, а по мнению специалистов фирмы “Дюпон” и “Сика” срок службы данных покрытий составляет не менее лет. Однако стоит отметить, что ХСПЭ дорог, а также не достаточно морозостоек. Лимитирующим фактором производства кровельных материалов на его основе в Российской Федерации является недостаточное качество отечественного полимера. В связи с этим его применение ограничено, и как правило,используют в основном на объектах повышенной опасности (АЭС и т. Указывается на возможность варьирования рецептуры в зависимости от наличия местных сырьевых ресурсов. Такие материалы выпускались в виде плиток или рулонного ковра. Также из различного рода отходов производят прессованные гладкие или волнистые листы. Такие кровельные материалы позволяют ' найти применение большому количеству отходов, однако их качество низко. Это обусловлено тем, что основной целью данных работ был поиск путей эффективного использования полимерных отходов, а не создание материалов с высокими эксплуатационными свойствами. В настоящее время,какие-либо сведения о выпуске данных материалов нам неизвестны.