Защитно-герметизирующие клеящие мастики на основе полихлоропрена

• Автор: Заглядова, Светлана Вячеславовна
• Шифр специальности: 05.17.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 158 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ.
ВВЕДЕНИЕ

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Защитногерметизирующие композиции

1.1.1. Мастичные защитные композиции на основе эластомеров.

1.1.2. Полихлоропренкак основа адгезионных композиций.

1.1.3. К вопросу о механизме адгезионного взаимодействия.

1.2. Композиционные материалы на основе смесей полимеров.

1.2.1. Совмещение полимеров с различной степенью непредельности как способ создания композиций, устойчивых к различным видам старения.

1.2.2. Особенности вулканизации смесей полимеров.

1.2.3. Этиленпропиленовый тройной каучук

1.3. Прививка мономеров к макромолекулам полимеров как
способ модификации их свойств.
Выводы по литературному обзору.
2. ОБЕЪКТЫ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ.
2.1. Объекты исследования.
2.2. Методы исследования.
3. ЗАЩИТНЫЕ АДГЕЗИОННЫЕ КОМПОЗИЦИИ НА ОСНОВЕ СМЕСЕЙ ЭЛАСТОМЕРОВ
3.1. Обоснование выбора типа полихлоропрена как основы мастик и вулканизующей группы.
3.2. Разработка способа модификации адгезионной композиции с использованием в качестве ее основы смесей ПХСКЭПТ.
3.3. Исследование структуры пленок на основе смеси ПХСКЭПТ.
3.4. Исследование адгезионных и физикомеханических свойств пленок на основе смеси ПХСКЭПТ.
4. МОДИФИКАЦИЯ ПОЛИХЛОРОПРЕНА ПУТЕМ ПРИВИКИ К НЕМУ ММА
4.1. Разработка способа прививки ММА к ПХ.
4.2. Обоснование выбора полихлоропрена как основы для синтеза привитого сополимера.
4.3. Оптимизация рецептурнотехнологических параметров проведения синтеза привитого сополимера.
4.4. Исследование продукта прививки ММА к ПХ.
5. РАСШИРЕННЫЕ ИСПЫТАНИЯ ЗАЩИТНОГЕРМЕТИЗИРУЮЩИХ И КЛЕЯЩИХ МАСТИК НА ОСНОВЕ СМЕСИ ПХСКЭПТ И ПРИВИТОГО СОПОЛИМЕРА ПХМА.
6. РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СРОКА ЭФФЕКТИВНОЙ ЗАЩИТЫ ПОКРЫТИЙ.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


Имеются данные, что велись разработки, и организовывалось изготовление кровельных материалов на основе отходов резинового и резинотекстильного производства [-]. Важным требованием к гидроизоляционным материалам является их технологичность при креплении. Все данные способы имеют свои преимущества и недостатки. Проведенные подсчеты показали [3], что около % однослойных гидроизоляционных покрытий укрепляются с помощью балласта из речной гальки. Этот способ дешев, прост и обеспечивает прочное, долговечное кровельное покрытие. Он особенно популярен в США. Однако балласт существенно увеличивает вес конструкции и часто является неприемлемым. Около % однослойных гидроизоляционных систем представляют собой покрытия, приклеенные по всей поверхности контакта к материалу с помощью контактного клея или горячего битума. В отличие от балластных систем это покрытие более легкое, и его можно использовать на поверхностях с большими уклонами. Сплошная приклейка также позволяет локализовать, образующиеся местные прорывы гидроизоляционного полотна. Использование данного метода усложняет подбор клеящих мастик обеспечивающих хорошее качество склеивания, что является трудной задачей особенно при применении вулканизованных мембран на основе СКЭПТ. К недостаткам данного способа относится пониженная устойчивость к ветровым нагрузкам, а также его относительная сложность, и как следствие большая вероятность возникновения дефектов. Применение битумных и битумно-полимерных материалов не обеспечивает предъявляемых к защитным покрытиям характеристик, а на покрытия на их основе не являются долговечными. Наплавляемые рулонные материалы являются недостаточно технологичными из-за нагрева рабочей поверхности до 0°С, а не наплавляемые материалы необходимо приклеивать холодными мастиками, что влияет на их стоимость. Также к недостаткам рулонных гидроизоляционных материалов можно отнести невозможность их применения для защиты поверхностей конструкций сложного строения, а также для герметизации швов и стыков. Исследования, выполненные в этой области, показали, что наиболее перспективным классом гидроизоляционных материалов являются мастичные гидроизоляционные композиции. Мастичные защитные композиции на основе эластомеров. Мастики относятся к термопластичным материалам, а в процессе эксплуатации, полученные из них покрытия, находятся в эластичном состоянии. До эксплуатации мастики находятся в вязкотекучем состоянии, но после нанесения на поверхность делаются эластичными, резиноподобными. Кроме собственно защиты мастики применяются и в качестве грунтовочных и приклеивающих материалов. С их появлением стала возможной защита и гидроизоляция сложнопрофильного оборудования и объектов неограниченного размера. Составы этого типа, в том числе и не содержащие летучие растворители, можно наносить кистью, распылителями и другими обычными способами, применяемыми при лакокрасочных работах. Важно отметить, что получаемые таким образом на металлах и других конструкционных материалах покрытия, в отличие от листовых, вполне однородны по физикомеханическим и антикоррозионным свойствам []. Необходимо отметить, что мастики относятся к классу адгезионных материалов, они сочетают свойства, присущие как резинам, так и клеям. Как и резины, они обладают определенной эластичностью и прочностью и характеризуются такими показателями, как условная прочность при разрыве, относительное и остаточное удлинение, твердость, температура хрупкости и так далее. Как и клеи, мастики должны обладать определенной вязкостью и адгезией к различным поверхностям-черным и цветным металлам, минеральному и органическому стеклу, дереву, бетону, пластикам и резинам. В целом, к мастикам предъявляется менее жесткие требования, чем к резинам, по относительному удлинению и прочности при растяжении и менее жесткие требования по адгезионной прочности, чем к клеям. Технологичность и легкость обработки, т. Наличие ряда специфических свойств (диэлектрические показатели, бензо-, масло-, топливо-, водо-, атмосферостойкость и другие). Как было сказано выше, битум не обладает высокими физикомеханическими свойствами, и поэтому в чистом виде битум не используют.