Формирование покрытий с матрицей из хрома в электролитах-суспензиях

• Автор: Водопьянова, Светлана Витальевна
• Шифр специальности: 05.17.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Казань
• Количество страниц: 128 с.

1.2 Механизмы образования КЭП

1.3 Покрытия из электролитовсуспензий хромирования

1.4 Кинетика восстановления хроматионов на катоде

1.5 Роль органических добавок в процессе хромирования

1.6 Хромирование при нестационарных условиях

электролиза

1.7 Физикохимические характеристики веществ ДФ

1.8 Постановка задач исследования

I лава 2 МЕТОДЫ И ОБЪЕКТЫ ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1 Электролитысуспензии и условия получения покрытий

2.2 Дисперсная фаза, се виды и их свойства

2.3 Органические добавки
2.4 Электрохимические методы исследований
2.5 Коррозионные испытания
2.6 Другие методы исследований
Глава 3 ПОВЕДЕНИЕ ЧАСТИЦ ДИСПЕРСНОЙ
ФАЗЫ В ЭЛЕКТРОЛИТАХ
3.1 Методы исследований
3.2 Бор и бориды

3.3 Углерод и карбиды
3.4 Нитриды
3.5 Другие вещества
3.6 Структура и дисперсность некоторых тугоплавких
веществ ДФ
Глава 4 ПОКРЫТИЯ ИЗ ЭЛЕКТРОЛИТОВСУСПЕНЗИЙ
НА ОСНОВЕ ХРОМАТНОГО ЭЛЕКТРОЛИТА
4.1 Электролиз суспензий с мсталлоподобной дисперсной фазой
4.2 Электролиз суспензий с ультраднспсрсной второй фазой
4.3 Молибденсодержащие покрытия
4.4 Исследование роли органических добавок
и нестационарных условий в образовании покрытий
Глава 5 ИЗУЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ОБРАЗОВАНИЯ
ПОКРЫТИЙ ХРОМОМ И КЭП НА ЕГО ОСНОВЕ
МЕТОДОМ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ВОЛЬТАМIIЕРОМЕТРИ
Глава 6 ФИЗИЧЕСКИЕ И ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЕ
ХАРАКТЕРИСТИКИ ПОКРЫТИЙ
выводы я
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


По как покрытие с высокой износостойкостью и химическим сопротивлением к окислению рекомендовано КЭП КТОт В указывается механизм соосаждення частиц АРОз. ТС. С МоБ, металлов с золотом и другими металлами, обусловленный адсорбцией специальных ионов на частицах и прохождении этих заряженных частиц через катодную пленку и встраивание их в покрытие при разряде на катоде адсорбированных ионов. Для соосаждення частиц УС определенного размера с никелем предложено иснользоваь диафрагму,
пропускающую в катодное пространство частицы лишь определенного размера мкм. Рекомендуется 4 КЭП как материал для изготовления точечных электрических контактов. Помимо краткого упоминания некоторых видов КЭП заметим наличие сотен других работ, посвященных разработке покрытий других назначений самосмазываемых, легко паяющихся, коррозионностойких и др. Значительная доля этих работы относится, как упоминалось, к покрытиям с матрицей из никеля 0, . Вместе с тем мы отмечаем малочисленность работ но исследованию осаждения хрома из суспензий. Эти работы весьма неполны по содержанию и часто невоспроизводимы. ДФ. При наложении
электрического тока на поверхности катода изделия осаждается металл первая фаза или матрица, который, при определенных условиях, захватывает частицы ДФ вторая фаза. Чаще всего КЭП получают из суспензий, содержащих твердую фазу в количестве 0 гдм3. ДФ в количестве от нескольких гдм3 и вплоть до 0 гдм3 1, 7. Процесс обычно проводят при непрерывном перемешивании суспензии при этом частицы второй фазы постоянно находятся во взвешенном состоянии. В этом случае допускается применение болсс иысокнх скоростей электрокристаллизацни металла.