Влияние ингибированных и загущенных аминами пленок алканов на коррозионно-электрохимическое поведение стали в нейтральных хлоридных средах

• Автор: Локтионов, Николай Владимирович
• Шифр специальности: 05.17.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2006
• Место защиты: Тамбов
• Количество страниц: 199 с. : ил.

Содержание
Введение

Глава 1. Литературный обзор

1.1 Факторы, влияющие на скорость коррозии в атмосферных ус

1.2. Влияние природы металла и легирующих добавок на ско

рость атмосферной коррозии

1.3 Способы защиты от атмосферной коррозии.

1.4 Проблема многокомпонентности используемого растворите ляосновы

1.5. Амины как ингибиторы коррозии

1.6 Взаимосвязь адсорбционных и защитных свойств ингибито ров коррозии

1.7 Массоперенос молекул воды через барьерные пленки и ад сорбция поверхностноактивных молекул ингибитора на металлической поверхности.
1.8 Пассивность металлов
Глава 2 Объекты и методы исследования
2.1. Характеристика объектов исследований
2. 2. Методы исследований
2.2.1. Коррозионные испытания
2.2.2. Электрохимические измерения
2.2.3. Емкостные измерения
2.2.4. Оценка толщины защитных пленок, формирующихся на металлической поверхности в изотермических условиях
2.2.5. Исследование вязкостнотемпературных характеристик консервационных материалов
2.2.6. Изучение водопоглощения консервационными материала
2.2.7. Реологические исследования консервационных составов
2.2.8. Изучение влагопроницаемости консервационных материалов
2.2.9. Статистическая обработка экспериментальных данных
2.2 Измерение краевых углов смачивания
Глава 3 Результаты коррозионных испытаний
3.1. Влияние додециламина и роль растворителя.
3.2 Влияние вторичных аминов
3.3 Влияние гомологической смеси на Ъ
3.4 Влияние природы оксиэтилированных аминов
Глава 4 Результаты электрохимических измерений
4.1. Влияние оксиэтилированных аминов с углеводородным ра дикалом Сю м и числом оксиэтильных групп 3.
4.2. Оксиэтилированные амины с углеводородным радикалом Сю И числом оксиэтильных групп 3.
4.3. Влияние алифатических аминов.
Глава 5 Результаты емкостных измерений
Глава 6 Адсорбционная пассивность стали аминами из масляной 9 фазы.
Глава 7 Полифункциональныс свойства растворов аминов в ал
7.1 Влагопроницаемость составов на основе алкановых углеводородов
7.2 Вязкость композиций на базе аминов и алканов
7.3 Краевые углы смачивания
Заключение
Выводы
Литература


Введение N0? Картина стала похожа на таковую на меди. Однако скорость коррозии на порядок ниже, чем на меди. Пленка на поверхности пористая и покрыта многочисленными трещинами, содержит железо и серу, наиболее вероятно в виде сульфатов. Возможно, локальная АК сопровождается локальным уменьшением толщины пленки. Продукты растворения железа (главным образом сульфаты) образуют осадок на поверхности (выступы) и, возможно покрывают питтинги. В [] так же обнаружено, что в отличие от меди железо не формирует однородных пленок из продуктов коррозии. Защитная пленка на железе первоначально более устойчива чем на меди. Когда пленка на железе перестает защищать металл, наблюдается локальная АК. В [] для оценки ионной проницаемости ржавчины были проведены измерения мембранного потенциала, что позволило глубже понять коррозионное поведение металла после формирования слоя ржавчины. В [] была синтезирована искусственная пленка и изучено влияние легирующих элементов на характеристику слоев продуктов коррозии, ионную избирательную проницаемость посредством измерений мембранного потенциала пленки продуктов коррозии, образовавшейся после испытаний на морском побережье. Примеси Со способны менять селективность с анионной на катионную. При этом стойкость стали к коррозии увеличивается. Добавка никеля понижает скорость коррозии. Возможно, пленка ржавчины на низколегированной Fe-Ni стали обладает анионо-селективной проницаемостью. Анализ слоев ржавчины, формировавшейся в течение лет, показывает, что ржавчина состоит из мультиплетных слоев, сформировавшихся под влиянием изменения метеорологических факторов []. Интерпретация явления адсорбции на поверхности окисляемого металла трудна, так как сложно понять имеет ли место процесс адсорбции на поверхности металла или на субмолекулярном слое оксидов либо гидроксидов, образовавшихся в процессе коррозии []. Влажность, присутствие SO2 и хлоридов - определяющие факторы АК алюминия. Авторы [] отмечают, что наблюдаемый уровень С ингибирует коррозию, вызванную NaCl. Быстрая АК алюминия во влажном воздухе без С, вызванная NaCl, приписывается анодному растворениею А1, происходящем в щелочном растворе с формированием растворимых алюминатов на катоде. Коррозионная стойкость А1 обусловлена наличием плохо проводящей относительно инертной оксидной пленки. АК, вызванная NaCl во влажном воздухе, - специфический случай коррозии алюминия в водном растворе электролита. Катодная реакция имеет место только в «трещинах» по границам зерен или включениях в металле, В небуферных растворах растворение пассивирующего оксида происходит на катодных участках через формирование гидроксида. Это значит, что и катодные и анодные реакции происходят на одних и тех же участках, частная реакция - катодная. Анодная реакция также происходит по оставшейся поверхности, но с меньшей скоростью. С1 -ионы в водных растворах с рН=7, могут вызывать гшттингообразование. Начальная стадия образования питтинга - адсорбция хлорид-ионов на поверхности алюминия, вызывающая растворение пассивирующей пленки. Хлориды не являются эффективными ускорителями коррозии алюминия в водных растворах с высоким pH []. Температурные зависимости скорости АК алюминия, стимулированной №С1, и ингибиторного эффекта С имеют нелинейный характер. В отсутствие С скорость коррозии возрастает от 4 до °С, что связано с образованием на его поверхности участков с высоким pH в результате катодного восстановления кислорода. Анодное растворение А1 ускоряется при росте pH. С нейтрализует гидроксид-ионы, образующиеся на катоде и замедляет коррозию. Ингибиторный эффект С понижается при температуре более °С и исчезает при температуре более °С. Он имеет место также, когда поступление С ограничено[]. Способы защиты от атмосферной коррозии. Необходимость защиты металлических конструкций от атмосферной коррозии не вызывает сомнения. Вследствие этого большое значение имеет создание средств защиты. Особенно важна разработка временных средств защиты, (которые можно удалить, когда в них пропадает необходимость).