Получение рутенийсодержащих высокодисперсных материалов методом автоклавного термолиза аммиакатов рутения

• Автор: Фесик, Елена Валерьевна
• Шифр специальности: 05.17.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 129 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ЛИТЕРАТУРНЫХ ДАННЫХ ПО ПОВЕДЕНИЮ

СОЛЕЙ МПГ ПРИ ОБЫЧНЫХ И ПОВЫШЕННЫХ ТЕМПЕРАТУРАХ И

МЕТОДОВ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ РУ ТЕНИЯ

1.1. Автоклавные процессы в гидрометаллургии цветных и благородных металлов 9 .2. Поведение водных растворов амиачно1,алогенидных комплексов

благородных металлов в автоклавных условиях

1.3. Аммиачные комплексные соединения рутения в водных растворах

1.4. Применение рутенийсодержащих материалов

1.5. Химические методы получения дисперсных материалов и покрытий из металлов платиновой группы

1.6. Постановка задач и план исследования

ГЛАВА 2. МЕТОДИКИ ЭКСПЕРИМЕНТОВ, АППАРАТУРА, ПОРОШКИ, ПОКРЫТИЯ, КАТАЛИЗАТОРЫ

2.1. Реактивы и материалы
2.2. Приборы и физикохимические методы исследования
2.3. Конструкция автоклавной установки
2.4. Методика автоклавных экспериментов по изучению поведения комплексных аммиакатов рутения II, III в щелочных водных растворах при температуре 0 С
2.5. Анализ и идентификация продуктов автоклавного термолиза аммиачных комплексных соединений рутения
2.6. Методика нанесения металлических рутениевых покрытий и а керамику из диоксида циркония
2.7. Функциональные свойства электрохимического газового сенсора
2.8. Приготовление образцов нанесенных рутениевых катализаторов методом автоклавного термолиза
2.9. Установка и методика исследования каталитической активности образцов катализаторов
2 Синтез металлического рутения в дисперсионной среде геля метагидроксида алюминия бемит
ГЛАВА 3. ТЕРМОЛИЗ АММИАКАТОВ РУТЕНИЯП И III В ВОДНЫХ РАСТВОРАХ И В ТВЕРДОЙ ФАЗЕ
3.1. Разложение комплексных аммиакатов рутения И и III в водных щелочных растворах при температуре 0С
3.2. Термическое разложение комплексных аммиакатов рутения II и III в твердой фазе
ГЛАВА 4. МЕТАЛЛ1ЕСКИЕ РУТЕНИЕВЫЕ ПОРОШКИ И ПОКРЫТИЯ НА КЕРАМИЧЕСКИХ И МЕТАЛЛИЧЕСКИХ НОСИТЕЛЯХ
4.1. Рутениевые порошки
4.2. Металлические электропроводящие рутениевые покрытия на керамике из диоксида циркония
4.3. Металлический рутений в дисперсионной среде геля метагидроксида алюминия бемит
4.4. Рутениевые моно и биметаллические Ии Р1, Яи Рб катализаторы на стальном носителе
4.4.1. Каталитические свойства нанесенных рутенийсодержащих катализаторов в процессе глубокого окисления ягексана
4.4.2. Физикохимические исследования поверхности рутенийсодержащих катализаторов окисления углеводородов
ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ


Методы получения дисперсных рутенийсодержащих материалов методом автоклавного термолиза аммиачных комплексов порошков, электродов электрохимической твердоэлектролитной системы, моно и биметаллических рутенийсодержащих катализаторов на стальном носителе, металлического рутения в среде геля гидроксида алюминия. Строение, физикохимические и функциональные свойства образцов рутенийсодержащих материалов в качестве обоснования перспективы возможных практических приложений. Апробашш работы. Результаты работы были доложены на следующих конференциях Международная конференция студентов и аспирантов по фундаментальным наукам Ломоносов Москва, V Российская конференция с участием стран СНГ Научные основы приготовления и технологии катализаторов и IV Российская конференция с участием стран СНГ Проблемы дезактивации катализаторов Омск, 5ая Международная конференция молодых ученых и студентов Актуальные проблемы современной науки, Самара, 2ая Международная Школаконференция молодых ученых по катализу Каталитический дизайн от исследований на молекулярном уровне к практической реализации Новосибирск Алтай, VII Российская конференция Механизмы каталитических реакций СанктПетербург, XVIII Международная Черняевская конференция по химии, анализу и технологии платиновых металлов Москва, I Всероссийская научная конференция Переработка углеводородного сырья. Комплексные решения Самара, III Ii i ii vii, i, . Личный вклад автора. Автором лично выполнены исследования по изучению поведения Ди2ЫН3С 2Н и 1ЪдЫНС в водных щелочных растворах в автоклавных условиях и при твердофазном термическом разложении разработаны способы получения порошков и покрытий рутения на подложках, изготовленных из различных материалов металл, керамика рутениевых электродных покрытий на керамике из диоксида циркония для создания электрохимического твердоэлектролитного сенсора компонентов газовых смесей 0, СО и др. Янстальной носитель, ЯиР1Рбсгальной носитель. Найдены функциональные свойства полученных образцов и обоснованы возможности практического применения результатов работы. Автором обсуждены и систематизированы все полученные в работе материалы. Публикации. По теме диссертации опубликовано 4 статьи, 9 тезисов докладов, получено 3 патента, подтвержден 1 приоритет по заявке на изобретение. Объем и структура работы. Диссертационная работа состоит из введения, 4 глав, общих выводов, списка литературы из 9 наименований и приложения содержит рисунков и таблиц. Работа изложена на 9 страницах текста. ГЛАВА 1. Автоклавные процессы в гидрометаллургии цветных и благородных металлов Автоклавные процессы находят широкое применение в гидрометаллургии цветных и благородных металлов 4, 5. С при определенном парциальном давлении кислорода. ОАО ГМК Норильский Никель , что приводит к значительному экономическому эффекту. Большое значение в автоклавной гидрометаллургии приобрели процессы восстановления водородом, которые используются для селективного выделения меди , золота ,, никеля , кобальта . Автоклавная технология может быть применена при получении порошков кобальта, никеля, меди , порошков и покрытий платиновых металлов , катализаторов и т. Теоретические вопросы восстановления благородных металлов водородом при повышенных температурах и давлениях рассматривались в работах отечественных и зарубежных исследователей, обзоре , которые показали возможность селективного осаждения МПГ из растворов комплексных солей. Основным недостатком применения водорода при этом является его пожаровзрывоопасность и сложность аппаратурного оформления. Известен ряд способов получения порошков платины, палладия и других благородных металлов восстановлением из растворов оксидом углерода II . Проведение процесса возможно при , температуре 0С и давлении оксида углерода 0. ЮМПа. При 7 наблюдалось осаждение металлов в виде гидроксидов, что замедляет реакцию с оксидом углерода II. Повышение температуры и давления СО ускоряло восстановление. Выбор оптимальных условий в данном случае обуславливался экономическими соображениями. Таким образом, автоклавные процессы находят широкое применение в гидрометаллургии цветных и благородных металлов.