Механохимический синтез медно-магниевого катализатора

• Автор: Наугольный, Евгений Рудольфович
• Шифр специальности: 05.17.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 162 с. : ил.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР

1.1. Область промышленного применения и природа активного компонента оксидных медномагниевых катализаторов.

1.2. Методы приготовления катализаторов на основе оксидных

твердых растворов.

1.3. екоторые аспекты формирования активного компонента медномагниевого катализатора.

1.4. Особенности механохимических процессов.

1.4.1 Измельчение и механическая активация твердых тел

1.4.2 Механохимический синтез и особенности его проведения

1.5 Выводы и постановка задачи исследования.

2. ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

2.1. Реактивы и методики приготовления образцов.

2.2. риборы и физикохимические методы исследования катализаторов.
2.3. Математическая обработка экспериментальных данных
3. ФИЗИКОХИМИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ МЕХАНОХИМИЧЕСКОГО
СИНТЕЗА МЕДНОМАГНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА.
3.1. Закономерности структурных, химических и энергетических изменений происходящих иод влиянием механической активации в соединениях магния и меди.
3.1.1 Энергетика процесса механической активации соединений магния и меди. Энергетическая эффективность, энергетический выход
3.2. Твердофазное взаимодействие в оксидной медномагниевой
системе.
4. ВЗАИМОДЕЙСТВИЕ ГИДРОКСОКАРБОНАТНЫХ СОЕДИНЕНИЙ МАГНИЯ И МЕДИ НА РАННИХ СТАДИЯХ МХС
4.1. Механохимическое инициирование твердофазных процессов в смесях гидроксокарбоиатных соединений магния и меди
4.2. Влияние пароуглекислотной обработки на процесс твердофазного взаимодействия гидроксокарбоиатных соединений магния и
меди
4.2.1 Механохимическое получение гидроксокарбонатных
соединений магния
4.2.2 Исследование механохимического синтеза двойной соли магниямеди в контролируемой газовой среде
4.3. Термодинамические характеристики МХС двойной гидроксокарбонатной соли магниямеди
5. ОБОСНОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРИГОТОВЛЕНИЯ
МЕДНОМАГНИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА МЕТОДОМ МХС
5.1. Разработка рекомендаций по организации режимов ведения процессов.
5.1.1 Получение двойных гидроксокарбонатных солей
магниямеди.
5.1.2 Выбор оборудования для проведения
механохимического синтеза.
5.1.3 Определение условий проведения прокаливания двойной гидроксокарбонатной соли магниямеди.
5.2. Аппаратурное оформление процесса, принципиальная
блоксхема производства
5.2.1 Характеристика получаемого продукта и некоторые
аспекты механохимической технологии.
ВЫВОДЫ.
ЛИТЕРАТУРА


Состояние ионов меди в медномагниевом катализаторе подробно изучено в ,,,1. По несмотря, на максимальное количество получаемого твердого рас вора, и как следствие высокую каталитическую активность и селективность, данный метод имеет существенные недостатки большое количество технологических стоков, и остаточное содержание в готовом продукте катионов и анионов осадителя, как правило, и ЫОз2 последнее зависит от способа осаждения нитратная или аммиачнокарбонатная технологии. Метод нанесения активного компонента на носитель характеризуется адсорбционным или слабым химическим взаимодействием носителя и активного компонента и не приводит к образованию объемной фазы. Известны нанесенные медномагниевые катализаторы, в которых в качестве носителя обычно используется оксид, гидроксид и карбонат магния . Однако медномагниевые катализаторы, полученные методом соосаждения, значительно активнее общая конверсия в процессе дегидрирования циклогексанола примерно в 2 раза больше, чем нанесенные, причем выходы целевого продукта циклогексаюна достаточно высоки независимо от содержания меди . Данный факт несомненно связан с природой формирующегося активного компонен та. Отличительная особенность метода смешения компонентов катализатора состоит в том, что взаимодействие ингредиентов происходит непосредственно между собой и обусловлено химическим сродством исходных компонентов. Взаимодействие между7 ингредиентами в данном метоле имеет типичный гетерогенный характер и осложнено диффузионными процессами с высокими градиентами по концентрации в слое реакции.