Микроплазменное напыление объемно-пористых покрытий для катализаторов паровой конверсии углеводородного сырья в водородсодержащее топливо и водоактивируемых химических источников тока

• Автор: Юрков, Максим Анатольевич
• Шифр специальности: 05.16.09
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2011
• Место защиты: Санкт-Петербург
• Количество страниц: 174 с. : ил.

Оглавление
Введение

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ И РАЗРАБОТОК В ОБЛАСТИ СОЗДАНИЯ МАТЕРИАЛОВ И

ПОКРЫТИЙ ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ВОДОРОДНОЕ

ТОПЛИВО и для

ВОДОАКТИВИРУЕМЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА

Анализ материалов для процессов паровой конверсии углеводородного сырья в

водородное топливо

Паровая конверсия углеводородного сырья в водородное топливо

Катализаторы паровой конверсии углеводородов

Общий состав катализаторов паровой конверсии

Носители для катализаторов
Технологии получения объемнопористых покрытий на основе гамма оксида
алюминия
Анализ материалов для водоактивируемых химических источников тока
Постановка задачи исследования
ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ, ОБОРУДОВАНИЕ И МЕТОДЫ ИССЛЕДОВАНИЯ
Материалы для получения каталитического носителя процесса паровой конверсии
углеводородного топлива в водород
Материалы для получения катодов химических источников тока
2.3 Технологическое оборудование
Роботизированная установка микроплазменного напыление
Дезинтегратор марки ОЕБ8
Диагностическое оборудование и методики исследования
ГЛАВА 3 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНОПОРИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ
КАТАЛИТИЧЕСКОГО КЛАССА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ПАРОВОЙ КОНВЕРСИИ
Исследование специфических особенностей процесса микроплазменного напыления
Исследование специфических особенностей процесса микроплазменного напыления
применительно к получению объемнопористых покрытий
Технология создания композиционных порошков металлгидроксид для напыления
объемнопористых покрытий 1
Термогравиметрические исследования исходного порошка оксигидрооки
си алюминия марки А
Технология получения и исследование свойств покрытий, полученных
микроплазменным напылением композиционных порошков
А1А1ООН
Технология полученияи исследование параметров покрытий, полученных
напылением наноструктурированпого порошка оксида алюминия 7
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ ПОЛУЧЕНИЯ ОБЪЕМНОПОРИСТЫХ ПОКРЫТИЙ СИСТЕМЫ
А1 ДЛЯ КАТОДА. ВОДОАКТИВИРУЕМЫХ ХИМИЧЕСКИХ ИСТОЧНИКОВ ТОКА 5
Технология изготовления катодов водоактивируемых химических источников тока
системы i 5
Технология получения и исследование свойств композиционных порошков
А1НАТ5 0
Технология получения исходной порошковой смеси НАТ5 с хлоридом натрия для
напыления объемнопористых покрытий системы А1 4
Микроплазменное напыление порошка марки ПНЭ1
Микроплазменное напыление композиционных порошков А1НАТ5 и порошковых
смесей НАТ5 с хлоридом натрия 6
Химическое травление и удаление жертвенного элемента из объемнопористого
покрытия на основе интерметаллических соединений системы никельашоминий 7
Выявление влияния удельной поверхности объемнопористого покрытия системы
КтА1 на электрохимические характеристики элемента анод
электролиткатод ВХИТ
ГЛАВА 5 ИССЛЕДОВАНИЕ ПЕРСПЕКТИВНЫХ ОБЛАСТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ ОБЪЕМНОПОРИСТЫХ
МАТЕРИАЛОВ В ВОДОРОДНОЙ И АЛЬТЕРНАТИВНОЙ ЭНЕРГЕТИКИ И СРЕДСТВАХ БЕЗОПАСНОСТИ
СУДОПЛА ВАНИЯ 0
Применение объемнопористых покрытий на основе гамма оксида уАОз для
создания термохимических реакторов паровой конверсии углеводородного топлива в
водородсодержащее сырье 0
Применения катодов с объемнопористым покрытием системы 4А1 в батареях
ВХИТ 3
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


ГЛАВА 1. ГЛАВА 2. ГЛАВА 4. А1 ДЛЯ КАТОДА. Актуальность исследования
Г. В настоящее время около всей химической продук
ции получают с использованием каталитических технологий. I космической технике, энергетике и экологии. I менения. Известные технологии не удовлетворяют растущим требованиям. Использование легко удаляемого из композиционного покрытия т. А0з и высокой удельной поверхностью. ВХИТ. ВХИТ. Показано, что с увеличением содержания алюминия от 7 до об. МПа, при этом уменьшается содержание фазы уАОз с до вес. А более нсс. Втчкг. РД 5 . ОАО НИПГС. А1 с удельной поверхностью м г. А1 об А1ООН. А1 0б. А1ООН. А не менее всс. КЧА1 с высокой удельной
поверхностью м г для эффективных катодов ВХИТ. ГЛАВА 1. Паровая конверсия углеводородного сырья1 в водородное топливо. РФ. Водород является экологически чистым топливом. СН4 Н СО ЗН2 6,4 кДж 1. СО Н С Н2 ,0 кДж 1. СЫ, 2 СО 2Н2 ,6 кДж 1. СН4 С 2СО 2Н2 7 кДж 1. Как можно, увидеть из уравнений 1. СО Н2 1 3, в реакции 1. СпНга ЬН Н2,СН4,СО,С 1.