Разработка технологических процессов получения высокоплотных изделий на основе анализа напряжений и деформации пористых металлов

• Автор: Рудь, Виктор Дмитриевич
• Шифр специальности: 05.16.06
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Томск
• Количество страниц: 216 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕН.

1. ЛИТЕРАТУРНЫЙ ОБЗОР.

1.1. Состояние теории пластичности объемносжимаемых материалов.

1.2. Экспериментальное исследование физикомеханических свойств пористых материалов.

1.3. Анализ методов формования деталей с большим отношением длины к диаметру толщине стенки.

1.4. Постановка задачи.

2. МЕТОДИКА ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНОГО ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Установка и аппаратура.

2.2. Влияние технологических факторов получения изделий из порошков на однородность их механических свойств

2.3. История нагружения объемносжимаемых материалов и программы нагружения

2.4. Методика статистической обработки результатов испытаний.
3. ВЛИЯНЖ ИСТОРИИ НАГРУЖЕНИЯ НА ОБЪЕМНЫЕ ДЕФОРМАЦИИ ПОРЖТЫХ ТЕЛ
3.1. Объемные деформации спеченных пористых металлов при пропорциональном нагружении.
3.2. Объемные деформации пористых металлов при сложном нагружении.
3.3. Дилатансия спеченных пористых металлов
3.4. Анализ экспериментальных и расчетных данных по объемной сжимаемости.
4. ЗАКОНОМЕРНОСТИ УПРУГОПЛАСТИЧЕСКОГО ДЕФОРМИРОВАНИЯ
ПОРИСТЫХ МЕТАЛЛОВ В УСЛОВИЯХ СЛОЖНОГО НАГРУЖЕНИЯ
4.1. Влияние напряженнодеформированного состояния на некоторые механические характеристики пористой меди.
4.2. Эквивалентные напряжения и деформации
4.3. Поверхность нагружения пористых спеченных материалов.
4.4. Векторные свойства пористых металлов.
4.5. О простых процессах объемносжимаемых сред.
о. РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ТРЕХОСНОГО
ПРЕССОВАНИЯ ВТУЛОК.
5.1. Анализ напряженнодеформированного состояния пористого стержня при трехосном нагружении.
5.2. Исследование пластических деформаций в пористом материале при трехосном прессовании
5.3. Формование трубчатых деталей
5.4. Проектирование оснастки и разработка технологического процесса получения длинномерных втулок
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


В качестве параметра упрочнения данная теория также использует текущую пористость, В работах [,3] при выводе условий пластичности пористых материалов была использована гипотеза Бельтрами. Согласно этой гипотезы, материал переходит в состояние пластичности тогда, когда полная удельная энергия деформации достигает некоторого предельного значения. Я(И)(0)=({-0)2 ; Ч'(0)=|Ы3. Материал основы представляется упрочняющимся жестко-пластическим, подчиняющимся условию пластичности Мизеса. В]у2 + ? У о (1-8) . Теоретически показано, что закон течения является ассоциированным с поверхностью нагружения. При таком представлении поверхности нагружения пластическое течение может начинаться при трех режимах [] . Если интенсивность касательных напряжений достигает предела текучести на сдвиг, т. В этом случае материал течет как несжимаемый. В том случае, когда напряженное состояние будет соответствовать поверхности донышка. При этом материал будет испытывать равномерное всестороннее сжатие <зг = -с| или растяжение . При решении задач обработки давлением устанавливается закон течения для девиаторных компонент тензора напряжений и деформаций (скоростей деформаций), который дополняется соотношениями, определяющими скорость объемной деформации. Связь напряжений и деформаций устанавливается в предположении справедливости ассоциированного закона течения. Параметром упрочнения служит плотность пористого материала [] . В работах [б,] на основе энергетического и вариационного подходов к задачам исследования деформирования пористых сред развит аналитический аппарат разрывных решений. Рассмотрено его применение к приближенному решению технологических задач обработки давлением некомпактных материалов. Сделаны попытки оптимизации процессов при получении изделий с заданными механическими свойствами без разрушения.