Получение полых ступенчатых валов и осей из трубных заготовок с использованием процессов продольного редуцирования через конические матрицы

• Автор: Финько, Владимир Викторович
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 166 с. : ил.

Содержание
Введение. Глава 1. ПОЛЫХ СТУПЕНЧАТЫХ ВАЛОВ И ОСЕЙ. Основные способы изготовления валов и осей. Цель и задачи исследований. Глава 2. МЕТОДИКА ПРОВЕДЕНИЯ ИССЛЕДОВАНИЙ. Глава 3. Математическая модель процесса редуцирования труб на основе теории течения нелинейновязкой среды. Глава 4. Особенности формоизменения и виды дефектов при редуцировании. Глава 5. Расчет матрицы на потерю жесткости при смятии . Библиографический список. Трубы заготовки для осей получали на пильгерстанах. Эта технология была реализована в году фирмой Питсбург Стил в Алленпорте США 9,. Здесь был введен в эксплуатацию новый цех массового поточного производства полых вагонных осей из труб мощностью 0 осей в день. Однако применение полых осей, изготовляемых по этому принципу, привело к ослаблению прочности подстуличных частей и к появлению в них трещин. В году в СССР была спроектирована полая вагонная ось, взаимозаменяемая со сплошной осью. Технология изготовления включала операции высадки концов труб, формовки шеек, термообработки, механической обработки.


Изготовление полых осей и валов из полой литой заготовки, подвергнутой прокатке на трехвалковом стане поперечновинтовой прокатки с последующей ковкой двух концов одновременно на быстроходных прессах с двумя оправками, термической и механической обработкой, может обеспечить высокое качество изделий. Высокое качество полых осей может быть обеспечено путем их изготовления из сплошной литой заготовки, прошивкой па прошивпом прессе и прокатанной в двух, трех или четырехвалковом стане элонгаторе на короткой оправке с целью уменьшения разностенности гильз, с последующей прокаткой на трехвалковом стане поперечновинтовой профильной прокатки и ковки концов на быстроходных прессах. Возможен вариант изготовления полых осей из блюмса, прошитого на прессе в гильзу, которая затем проходит прокатку на трехвалковом стане поперечновинтовой прокатки и ковку концов на быстроходных прессах, установленных в линии осепрокатного цеха. Осуществлялись также варианты изготовления полых осей из полых центробежных заготовок гладкой цилиндрической формы с последующей ковкой концов и механической обработкой наружной поверхности. Однако нестабильность механических свойств металла этих осей привела к тому, что изготовление полых осей из центробежнолитых заготовок рекомендовано только для внутризаводского транспорта и для детачей, работающих под небольшими нагрузками 7,. Изготовление полых осей из центробежнолитых цилиндрических заготовок, предварительно обжатых на стане поперечновинтовой прокатки, с достижением коэффициента вытяжки 1, на подступичных частях и 2,. Это происходит вследствие изменения ориентации дендритов, располагавшихся в литой заготовке в радиальном направлении, и получения волокнистой структуры с преимущественно продольной, т.