Технология производства невитой металлоарматуры на основе плющеной ленты для автомобильных шин

• Автор: Рудаков, Владимир Павлович
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Магнитогорск
• Количество страниц: 147 с. : ил.

Недостатки конструкций и технологии производства традиционной металлоарматуры. Постановка задач исследования. Анализ характеристик использования различных видов армирующих элементов. Анализ технологии получения плоской металлоарматуры. Классификация плющильных станов. Выводы. Известные методики описания деформирования при плющении ленты. Приложения . Анализ технологии следует начать с требований, предъявляемых к химическому составу, механическим свойствам и геометрии исходных заготовок. Металлокорд в шинах испытывает знакопеременный изгиб с растяжением, что вызывает необходимость использования сталей с большой усталостной прочностью. Последней добиваются уменьшением содержания неметаллических включений, примесей серы, фосфора, меди, никеля и других побочных элементов. Предложена технология выплавки стали из чистого чугуна и металлолома 1. Сталь проходит внепечную обработку шлакообразующими смесями и продувку аргоном. Зарубежные фирмы для производства металлокорда используют сталь с содержанием углерода до 0,8, серы и фосфора не более 0,5, хрома, никеля и меди в виде следов.


Зарубежные фирмы для производства металлокорда используют сталь с содержанием углерода до 0,8, серы и фосфора не более 0,5, хрома, никеля и меди в виде следов. Предъявляются также жесткие требования к количеству и размеру неметаллических включений. При прокатке слитка на заготовку тщательно контролируют условия процесса, состояние валков, температуру. Полученную из такой заготовки катанку подвергают сорбитизации 3. Отечественными исследователями также разрабатываются эффективные сквозные технологические схемы производства горячекатаной заготовки, идущей для изготовления металлокорда, от выплавки стали до получения катанки 3. Катанка, изготовленная с применением двухстадийного охлаждения, отличается высокой дисперсностью перлита балл, однородностью микроструктуры и механических свойств сгв, у, 8, малым и равномерным содержанием окалины кгт. Переработка такой катанки при волочении на диаметр 0,0, мм и свивке проволоки обеспечивает получение высококачественного металлокорда . Анализ технологических схем рис. Однако отдельные операции могут иметь свои особенности. Это, на первый взгляд, незначительное различие приводит к появлению в отечественных технологиях дополнительных операций патентирования и механического удаления окалины. Некоторые иностранные фирмы также используют последнее перед травлением для экономии кислоты. Однако это не получило широкого распространения 3. Для России на первом этапе традиционным считается механическое удаление окалины с помощью роликов с последующим волочением на диаметр 5,2 мм и перемоткой проволоки на технологическую катушку для дальнейшего патентирования .