+
Действующая цена700 499 руб.
Товаров:
На сумму:

Электронная библиотека диссертаций

Доставка любой диссертации в формате PDF и WORD за 499 руб. на e-mail - 20 мин. 800 000 наименований диссертаций и авторефератов. Все авторефераты диссертаций - БЕСПЛАТНО

Расширенный поиск

Напряженно-деформированное состояние при винтовой прокатке и совершенствование технологии производства труб и сорта

Напряженно-деформированное состояние при винтовой прокатке и совершенствование технологии производства труб и сорта
  • Автор:

    Никулин, Анатолий Николаевич

  • Шифр специальности:

    05.16.05

  • Научная степень:

    Докторская

  • Год защиты:

    2000

  • Место защиты:

    Москва

  • Количество страниц:

    333 с. : ил.

  • Стоимость:

    700 р.

    250 руб.

до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
"Экспериментальнотеоретическое определение напряженного состояния с использованием поля скоростей. Вывод ы. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОШИВКИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА. Влияние калибровки оправок на скоростные и энергосиловые параметры процесса прошивки. Влияние длины оправки на силовые и скоростные показатели процесса прошивки. Вывод ы. Л до радиуса Л. Схема определения площадей Г, , и приведена на рис. Площадь заплавленной зоны деформированных образцов определяли планиметрированием. Кривые изменения величины тангенциального смещения в зависимости от сопротивления деформации металла исследуемых образцов представлены на рис. Сопротивление деформации для исследуемых марок сталей определяли по методу термомеханических коэффициентов . Было обнаружено изменение величины тангенциального смещения металла но длине деформированных образцов. Она увеличивается от переднего конца к заднему в результате усиления влияния скручивания раската в процессе деформации по мере прокатки заготовки. Кривые изменения величины тангенциального смещения металла для исследуемых марок сталей по длине деформированных образцов приведены на рис. Х, угол дуги заплавленной зоны до деформации, рад йт угол дуги заплавленной зоны на расстоянии р. Значение угла определяли на темплетах при помощи инструментального микроскопа. Схема замера угла приведена на рис. Развитие тангенциальных сдвигов начинается у поверхности и распространяется к оси образца. Рис. Схематическое изображение границы раздела матрицы и наплавленного металла в деформированном образце. Рис. Экспериментальнотеоретическое определение напряженного состояния с использованием поля скоростей. Вывод ы. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОШИВКИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА. Влияние калибровки оправок на скоростные и энергосиловые параметры процесса прошивки. Влияние длины оправки на силовые и скоростные показатели процесса прошивки. Вывод ы. Л до радиуса Л. Схема определения площадей Г, , и приведена на рис. Площадь заплавленной зоны деформированных образцов определяли планиметрированием. Кривые изменения величины тангенциального смещения в зависимости от сопротивления деформации металла исследуемых образцов представлены на рис. Сопротивление деформации для исследуемых марок сталей определяли по методу термомеханических коэффициентов . Было обнаружено изменение величины тангенциального смещения металла но длине деформированных образцов. Она увеличивается от переднего конца к заднему в результате усиления влияния скручивания раската в процессе деформации по мере прокатки заготовки. Кривые изменения величины тангенциального смещения металла для исследуемых марок сталей по длине деформированных образцов приведены на рис. Х, угол дуги заплавленной зоны до деформации, рад йт угол дуги заплавленной зоны на расстоянии р. Значение угла определяли на темплетах при помощи инструментального микроскопа. Схема замера угла приведена на рис. Развитие тангенциальных сдвигов начинается у поверхности и распространяется к оси образца. Рис. Схематическое изображение границы раздела матрицы и наплавленного металла в деформированном образце. Рис.


ВВЕДЕНИЕ. Влияние овализации на развитие осевого разрушения. Гб. Анализ граничных условий при винтовой прокатке. Оценка тангенциальных сдвигающих напряжений. Выводы. Экспериментальнотеоретическое определение напряженного состояния с использованием поля скоростей. Вывод ы. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОШИВКИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА. Влияние калибровки оправок на скоростные и энергосиловые параметры процесса прошивки. Влияние длины оправки на силовые и скоростные показатели процесса прошивки. Вывод ы. Л до радиуса Л. Схема определения площадей Г, , и приведена на рис. Площадь заплавленной зоны деформированных образцов определяли планиметрированием. Кривые изменения величины тангенциального смещения в зависимости от сопротивления деформации металла исследуемых образцов представлены на рис. Сопротивление деформации для исследуемых марок сталей определяли по методу термомеханических коэффициентов . Было обнаружено изменение величины тангенциального смещения металла но длине деформированных образцов.


Экспериментальнотеоретическое определение напряженного состояния с использованием поля скоростей. Вывод ы. ИССЛЕДОВАНИЕ ПРОЦЕССА ПРОШИВКИ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТРУМЕНТА. Влияние калибровки оправок на скоростные и энергосиловые параметры процесса прошивки. Влияние длины оправки на силовые и скоростные показатели процесса прошивки. Вывод ы. Л до радиуса Л. Схема определения площадей Г, , и приведена на рис. Площадь заплавленной зоны деформированных образцов определяли планиметрированием. Кривые изменения величины тангенциального смещения в зависимости от сопротивления деформации металла исследуемых образцов представлены на рис. Сопротивление деформации для исследуемых марок сталей определяли по методу термомеханических коэффициентов . Было обнаружено изменение величины тангенциального смещения металла но длине деформированных образцов. Она увеличивается от переднего конца к заднему в результате усиления влияния скручивания раската в процессе деформации по мере прокатки заготовки. Кривые изменения величины тангенциального смещения металла для исследуемых марок сталей по длине деформированных образцов приведены на рис. Х, угол дуги заплавленной зоны до деформации, рад йт угол дуги заплавленной зоны на расстоянии р. Значение угла определяли на темплетах при помощи инструментального микроскопа. Схема замера угла приведена на рис. Развитие тангенциальных сдвигов начинается у поверхности и распространяется к оси образца. Рис. Схематическое изображение границы раздела матрицы и наплавленного металла в деформированном образце. Рис.

Рекомендуемые диссертации данного раздела

Время генерации: 0.873, запросов: 966