Развитие научных основ и разработка совмещенных методов обработки металлов давлением, обеспечивающих экономию материальных и энергетических ресурсов.

• Автор: Фастыковский, Андрей Ростиславович
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Новокузнецк
• Количество страниц: 417 с. : ил.

1.1роблемы трения в процессах обработки металлов давлением.

Современное состояние использования активных сил зрения

для совмещения методов ОМД при прессовании

Обзор проблем и решений при использовании активных сил трения для совмещения

методов ОМД при прокатке

Выводы и постановка задач исследований

Научные основы использования возможностей сил трения в очаге деформации при

прокатке для реализации совмещенных методов обработки металлов давлением

Изучение продольной силы, возникающей при переводе . реактивных сил трения в

активное состояние

Теоретическая оценка величины продольной силы, являющейся следствием перевода

реактивных сил
трения в активное состояние
Методика и экспериментальные результаты по изучению факторов, влияющих на
величину продольной силы
Исследование протяженности зон скольжения и прилипания на контактной
поверхности в очаг е деформации при использовании продольной силы для
совмещения
методов ОМД
Теоретические исследования протяженности зон скольжения и прилипания на
контактной поверхности в очаге деформации при прокатке 7
Методика исследования протяженности зон скольжения и прилипания на контактной
поверхности в очаге
деформации мри прокатке
2.2.3 Анализ экспериментальных данных по влиянию условий деформирования на
протяженность зон скольжения и прилипания 4
Изучение изменения энергосиловых параметров процесса прокатки при использовании
продольной силы для совмещения методов обработки металлов давлением 2
Разработка методики расчета энергосиловых параметров горячей прокатки с учетом
использования продольной силы для совмещения методов ОМД 2
Экспериментальная проверка разработанной методики расчета энергосиловых
параметров процесса горячей прокатки 3
Компьютерная модель для определения энергосиловых параметров процесса горячей
прокатки с учетом использования продольной силы для совмещения методов ОМД 3
Возможные варианты совмещения методов обработки
металлов давлением
Выводы
Совмещенные методы обработки металлов давлением
Разработка совмещенного метода ОМД прокатки в
приводной нсприводной клети
Условия деформирования в неприводных клетях и моговалковых калибрах
Изучение проблемы продольной устойчивости полосы в промежутке между приводной и
неприводной клетью5
Особенности использования прокатки в приводной неприводной клети при
свободной прокатке 2
Определение области осуществимости совмещенного
метода ОМД прокатки в приводной неприводной клети с помощью компьютерного
моделирования 7
Скоростные условия и уширение при реализации прокатки в приводнойнеприводной
клети 5
Оценка эффективности совмещенного метода ОМД прокатки в приводной неприводной
клети в промышленных условиях среднесортного стана 0 ОАО ЗСМК и варианты
практического использования 2
Использование продольной силы при совмещении методов прокаткипродольного
разделения неприводным делительным инструментом 9
Теоретическая модель и экспериментальное изучение продольного разделения полосы
неприводным делительным инструментом 1
Особенности использования совмещенного метода ОМД прокаткиразделения
неприводным делительным инструментом при свободной прокатке и за чистовыми
клетями 8
Использование математической модели для определения области осуществимости
прокаткиразделения неприводным делительным инструментом 3
Разработка совмещенного метода ОМД прокатки прессования
Особенности реализации принципов совмещения методов ОМД при работе системы
очага деформации валковая арматура2 Выводы 9
4. Использование результатов исследования в промышленном
производстве и учебном процессе
Промышленное внедрение в условиях непрерывного
мелкосортного стана сортопрокатного цеха ОАО ЗСМК
современного метода ОМД прокаткиразделения с использованием неприводного
делительного инструмента3
Практическое использование результатов работы при оценке вероятности инцидентов
в системе очаг деформации валковая арматура в условиях сортопрокатного цехе
ОАО ЗСМК
и цеха сортового проката ОАО НКМК
Применение результатов работы в учебном процессе
Выводы
Заключение
Библиографический список
Приложения
Актуальность


Изучение продольной силы, возникающей при переводе . А.И. Целиков, И. М. Павлов, Л. П. Чекмарев, В. С.М. Жучкова, А. П. Лохматова, Довженко, С. С.В. Беляева и др. ОМД. ОМД. ОМД в практику производства. ЭВМ методика А. ОАО ЗСМК 4 тыс. Золотой медали Кузбасской ярмарки, Новокузнецк, г. Москва, г. Апробация работы. ОАО ЗСМК, ОАО НКМК г. Новокузнецк, ОАО ЧМК МЕЧЕЛ в Челябинске. Публикации. ЭВМ в гос. Структура и объем работы. ОАО ЗСМК и ОАО НКМК. Изучению трения при обработке металлов давлением ОМД посвящены работы И. Тиме, С. Финка, И. Н.С. Верещагина, В. Е. ГрумГржимайло, А. Ф. Головина, С. Экелунда, А. Целикова, А. П. Чекмарева, В. И. Выдрина, А. П. Грудева и других. Процесс прокатки занимает особое место среди других методов ОМД. Механизм захвата металла валками показан на рисунке 1. Мх. Топ к зоне опережения. ТУ, Г и Топ при отсутствии натяжения или подпора равна нулю. Рисунок 1. ОМД. ОМД см. И.М. Павлова, А. И. Целико ва, В. Н. Выдрина 1, и др. Одним из первых обратил внимание на данное обстоятельство И. Павлов 4, изучая условия захвата и установившегося процесса прокатки. Впоследствии этим вопросом занимались А. И. Целиков, А. Г1. Чекмарев, В. Выдрин, А. П. Грудев В. Б. Бахтинов и другие известные ученые 5, 6. ОМД это их перевод в активное состояние. Такую идею впервые выдвинул И. По И. ОМД. ОМД. ОМД. Г. Зака и В. МВТУ им. Н.Э. Баумана . В г. Московском институте сталей и сплавов под руководством Я. Я.М. В.Л. Бережной, В. Н. Щерба, Г. С. Шариков, Б. С. Мороз, Гусев, Д. СПАТ реализуется по нескольким схемам, приведенным на рисунке 1. Рисунок 1. СПАТ , , . Полунепрерывное прессование с использованием активного трения разработал Р. Акарет. Рисунок 1. ОМД как ix, , xi , , . Уильям Г. Вурс . Рисунок 1. Непосредственно машина сравнительно невелика. Великобритании в Престоне. Н м. Дюссельдорфе. X



9мм мм . Рисунок 1. Красноярский университет цветных металлов и золота г. Красноярск , . Эксперименты подтвердили работоспособность предлагаемой конструкции. Рисунок 1. На рисунке 1. Рисунок 1. Приоритет в разработке данной технологии отдают В. Авитцур. Рисунок 1. Первые исследования совмещенного метода прокатки и прессования проводил В. Гржиб , , . В работах , изучаш кинематические условия метода прокатки прессования. По данным работы формула 1. Красноярск . Зибелю. Яр, Я6 радиусы но дну ручья и по выступу, мм. Устройства, представленные на рисунке 1. Рисунок 1. Вторая группа, показанная на рисунке 1. Третью группу устройств рисунок 1.