Полуобратный метод анализа технологических операций обработки металлов давлением с использованием несимметричного тензора напряжений

• Автор: Базайкин, Владимир Ильич
• Шифр специальности: 05.16.05
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Новокузнецк
• Количество страниц: 241 с. : ил.

Введение. В.З Обзор работ последних лет. В.4 Общая характеристика работы. Моделирование процесса волочения круглого профиля. Кинематика осесимметричного течения в зоне волоки. Решение задачи для пластических напряжений в локальном пространственном базисе. Выводы по разделу 3 . Определение нолей скоростей и кинематических тензоров . Расчт силовых параметров прокатки0
ках по искажениям координатных сеток. Представлены зональные картины, основанные на расчтах. Автор 5 предлагает инженерную методику оценки жслобчатости полос при прокагкеволочении предельном случае прокатки с кинематической несимметрией. Классическая постановка приближнное уравнение равновесия, закон трения по Зибелю, прямолинейность линии контакта, статически определимая задача позволяет разрешить напряжннодеформированное состояние в приконтактных к ведущему и к ведомому валкам слоях полосы. Интегрированием приращений деформаций вдоль осей валков находятся различные конечные ширины приконтактных слоев. Модель формоизменения биметаллическою профиля при прокатке в четырхвалковом стрельчатом калибре представлена в 6.


Фактически решается упругая задача с заданием нулевых радиальных напряжений на поверхности изделия не учитывается схема предыдущего пластического нагружения. В 1 к определению остаточных напряжений после волочения также применн энергетический подход. Полагается, что потенциальная энергия остаточных напряжений является долей энергии пластического деформирования 2. Авторы 1 решают статически определимую задачу. Неопределнные постоянные подбираются таким образом, чтобы окружные и радиальные упругие напряжения на поверхности цилиндра были равны нулю. Исходя из средней по сечению проволоки степени деформации зависящей от входного и выходного диаметров проволоки и угла конусности волоки и определнной для нес энергии пластического деформирования, находится коэффициент, задающий распределения по радиусу прутка диагональных компонент тензора напряжений. Полагая наиболее опасными с точки зрения разрушения окружное напряжение на поверхности и ставя для него ограничение в виде предела текучести, находится предельно допустимая за один переход вытяжка прутка. В статье 3 в качестве атьтериативы кислотному удалению окалины с поверхности катанки перед волочением предложена промышленная линия, осуществляющая в потоке механическую очистку от окалины путм применения роликового окалиноломателя и устройства абразивнопорошковой очистки. Существенно, что на этой же линии после зачистки катанки производится нанесение подсмазочного покрытия седимешацией возгоняемой канифоли, сам процесс прост, не требует сушки и непрерывен.