Разработка технологии полунепрерывного литья кремнемарганцевых износостойких латуней, применяемых в автомобилестроении

• Автор: Кузьмин, Олег Сергеевич
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 174 с. : ил.

Химический состав, свойства и область применения сложнолегированных кремнемарганцевых латуней. Влияние легирующих элементов на структуру и свойства кремнемарганцевых латуней. МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ. Методика обработки статистических данных. Методы экспериментальных исследований. Использование метода Гийс для прогнозирования изменения фазового состава сложнолегированных кремнемарганцевых латуней в условиях отсутствия исследованных диаграмм состояния. Влияние основных и легирующих элементов на структу ру и свойства деформированных заготовок из кремнемарганцевых латуней. Исследование распределения элементов по структурным составляющим в кремне. Исследование влияния алюминия на износостойкость колец синхронизаторов, изготовленных из сложнолегированной латуни ЛМцАЖКС. Исследование влияния различного содержания железа на морфологию, размеры и количество ингерметаллидов в сплаве ЛМцАЖКС. Мп 2,6 Мп ж 3,7 Мп Рис. Рис. Мп
вигся еще более значительным. С увеличением содержания железа максимум электропроводности наблюдается при меньшем соотношении Мп Бй но при постоянном содержании железа в латуни с максимальной электропроводностью отношение Мп Бт величина постоянная.


Остальные выводы данной работы полностью согласуются с результатами статьи 6. Кре. Изучив механические свойства сплавов разного химического состава Курбаткин И. И. и др. Например, увеличение количества 0фазы в материале приводит к росту прочностных характеристик. Гак, временное сопротивление разрушению при растяжении Ста при изменении количества 0фазы на повышается на 0. МПа а твердость по Бринелю НВ на кгмм2. В ходе проведения рентгеноспсктрального анализа было установлено, что сплав с минимальным содержанием легирующих элементов имеет максимальные значения параметров решеток а и 0фаз 0, и 0, нм соответственно, а сплав с максимальной степенью легирования имеет минимальные параметры решеток а и 0фаз 0, и 0, соответственно. Такое изменение параметра позволяет считать, что растворное упрочнение двухфазной матрицы различно минимально у менее легированных сплавов и возрастает с увеличением степени их легирования. По данным металлографического анализа морфология шггерметаллидной фазы определяется видом обработки материала. В литом состоянии шгтерметаллидная фаза имеет вытянутую стержнеобразную форму с длиной стержней мкм. В поперечном сечении она имеет огранку, близкую к гексагональной и размеры 2. В процессе горячего прессования происходит ориентация интерметалл идов вдоль направления прессования и их дробление. Дальнейшая холодная деформация приводи к растрескиванию частиц, и, как показали исследования, это может быть причиной образования микротрещин в матрице сплава, количество последних, в свою очередь, зависит от свойств матрицы.