Разработка ресурсосберегающих технологий переплава стружечных отходов для изготовления отливок

• Автор: Фарисов, Рисун Данифович
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2010
• Место защиты: Нижний Новгород
• Количество страниц: 129 с. : ил.

1.1. Способы подготовки стружки к переплаву

1.2. Анализ технологий переплава стружечных отходов

различных сплавов

1.2.1. Переплав чугунной стружки.

1.2.2. Переплав алюминиевой стружки

1.2.3. Переплав латунной стружки.

1.3. Критерии эффективности и тенденции развития конструкции печей для переплава стружечных отходов.

1.4. Внепечная обработка расплавов.

1.5. Анализ технологического процесса производства художественных отливок.

1.6. Влияние технологических параметров непрерывного литья

на качество заготовок

Выводы.
Глава 2.МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ
2.1. Исследования процесса подготовки шихты
из смешанных стружечных отходов
2.2. Выбор плавильных агрегатов для переплава
стружечных отходов.
2.3. Определение параметров теплопередачи для горизонтального непрерывного литья.
2.4. Методы исследования химического состава и механических свойств литья
2.5. Метод исследования кинематической вязкости расплавов
Глава.З. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ЧУГУННОЙ СТРУЖКИ.
3.1. Подготовка шихты из смешанных чугунных
стружечных отходов.
3.1.1. Разделение чугунной стружки.
3.2. Ресурсосберегающая технология переплава чугунной
стружки
3.2.1. Выбор плавильного агрегата для переплава
чугунной стружки
3.2.2. Печь электрошлакового переплава с графитовыми электродами
3.2.3. Моделирование процесса переплава стружки в печи электрошлакового переплава.
3.2.4. Выбор флюса для переплава чугунной стружки
3.2.5. Определение технологических параметров переплава чугунной стружки различных марок.
3.3. Изготовление отливок полученных путем переплава
чугунной стружки и исследование их качества
Выводы.
Глава 4. РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ДЛЯ
ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ АЛЮМИНИЕВОЙ СТРУЖКИ.
4.1. Процесс подготовки шихты из алюминиевой стружки, засоренной чугунной стружкой.
4.2. Переплав алюминиевой стружки
4.2.1. Выбор плавильного агрегата для переплава алюминиевой стружки
4.2.2. Разработка усовершенствованной конструкции печи постоянного тока.
4.3. Изготовление отливок с использованием стружки поршневого заэвтектического силумина
4.3.1. Предварительный переплав стружки для получения чушковых слитков.
4.3.2. Изготовление литых поршней и исследование их качества
Выводы.
Глава 5.РАЗРАБОТКА КОМПЛЕКСНОЙ ТЕХНОЛОГИИ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ МЕДНЫХ СПЛАВОВ МЕТОДОМ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТРУЖКИ
5.1. Выбор плавильного агрегата для переплава
латунной стружки
5.2. Исследование процесса затвердевания труб из сплава
ЛЦС, приготовленного из стружечных отходов.
5.3. Анализ качества отливок, полученных непрерывным литьм
с использованием в шихте слитков из латунной стружки
Выводы.
Глава 6.ПРАКТИЧЕСКАЯ РЕАЛИЗАЦИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ
ИССЛЕДОВАНИЙ.
6.1. Организация опытнопромышленного участка изготовления отливок с использованием стружки.
6.2. Техникоокономический анализ процесса изготовления отливок из стружечных отходов
Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ИСПОЛЬЗОВАННАЯ ЛИТЕРАТУРА.
ВВЕДЕНИЕ


Третья глава посвящена разработке технологических процессов для получения жидкого металла и отливок из чугунной стружки. Четвертая глава посвящена разработке технологических процессов для получения жидкого металла и отливок из алюминиевой стружки. Пятая глава посвящена разработке технологических процессов для получения жидкого металла и отливок из латунной стружки, установлены оптимальные режимы непрерывного литья при использовании в качестве шихты чушковых слитков вторичного сырья. В третьей, четвертой, пятой главах изложены результаты экспериментов и исследований, опыт промышленного применения. Исследованы структура и механические свойства литья, полученного с использованием вторичного сырья. В шестой главе приводится техникоэкономический анализ и описывается создание опытного литейного участка на основе разработанных ресурсосберегающих оборудований и технологических процессов псрераоотки стружечных отходов и получения годных отливок из них. Исходя из всего этого, главной целью настоящей работы являетсяресурсосбережение при производстве отливок за счет использования при их изготовлении стружечных отходов. Практическая ценность работы состоит в том, что ее результаты позволяют получать отливки с использованием стружечных отходов при обеспечении низких потерь на угар. На основе научных результатов работы разработаны и внедрены комплексные технологии изготовления отливок из промышленных стружечных отходов сплавов на железной, алюминиевой и медной основах. Разработана комплексная технология изготовления отливок из поршневого заэвтектического силумина, включающая отделение от алюминиевой стружки засора чугунной стружки марки нирезист, рафинирование, сушку стружки и приготовление из не расплава. На основе результатов, полученных при исследовании особенностей затвердевания непрерывного слитка и кинетики роста твердой фазы, установлены параметры литья для получения отливок из стружечных отходов. Методика выбора плавильного агрегата для переплава стружечных отходов, основанная на ранжировании печей по значению приоритетных чисел эффективности. Комплексные технологии, основашые на систематизации и обобщении известных способов и на результатах экспериментальных исследований с использованием усовершенствованного оборудования для получения отливок из стружечных отходов. Математическая модель электрошлакового переплава стружечных отходов, позволяющая определять и оптимизировать зависимость угара металла от параметров печи. Новые способ и конструкция печи электрошлакового переплава стружечных отходов сплавов на основе меди и железа. Новизна подтверждается патентом 7. Результаты исследования процесса затвердевания латунной заготовки сплава ЛЦС в графитовом кристаллизаторе при непрерывном литье расплава, полученного из стружечных отходов. Усовершенствованная конструкция печи постоянного тока для переплава стружки алюминиевых сплавов. Проект Ресурсосберегающие технологии в металлургии по диссертационной работе в году стал победителем III республиканского конкурса лучших инновационных идей Республики Татарстан. Фарисов, Р. Д. Непрерывное горизонтальное литье латунных труб Д. Фарисов, Р. Д. Переплав латунной стружки Т. Фарисов, Р. Иоффе, М. А Переплав чугунной стружки в печи электрошлакового переплава с графитовыми электродами В. В.Дембовский, А. Г.Панов, Р. Панов, А. Г. Особенности технологии получения машиностроительных отливок переплавом стружки СЧ и ВЧШГ Р. Комплексная поэтапная технология подготовки стружки для получения отливок. Выбор плавильного агрегата для переплава стружки черных и цветных сплавов осуществляемого на основании ранжирования печей по значению приоритетных чисел эффективности. Результаты исследования процесса получения отливок из стружечных отходов. Диссертация содержит 4 страницы машинописного текста, рисунок, таблиц. Библиография включает 0 источников. Автор выражает глубокую благодарность научному руководителю, профессору, доктору технических наук М. А. Иоффе, а также, доктору технических наук Н. А. Чернышову, кандидату технических наук А. Г.Панову, за большую помощь, оказанную при выполнении диссертационной работы.