Разработка литейных материалов для прессоснастки твердо-жидкой штамповки

• Автор: Панов, Алексей Геннадьевич
• Шифр специальности: 05.16.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Набережные Челны
• Количество страниц: 104 с. : ил.

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОБЛЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОСТОЙКОЙ ОСНАСТКИ ДЛЯ ТВЕРДОЖИДКОЙ ШТАМПОВКИ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ МЕДИ. Влияние внешнего силового воздействия. Материалы, применяемые при изготовлении прессоснастки. Существующие способы производства литой прессоснастки и теоретические предпосылки их совершенствования. Заключение по главе 1. Методика исследования. Разрабогка методики исследования . Выбор объекта исследования. Аналитические расчты напряжнного состояния штампа в процессе эксплуатации. Исследование закономерностей разрушения штампов в процессе эксплуатации. Методика определения литейных свойств исследуемых материалов
2. Методика определения работоспособности исследуемых материалов. Исследование влияния состояния инструментальных сталей на их сопротивление термомеханической усталости. Исследование влияния температурных условий кристаллизации и охлаждения отливок из стали ЗХ5МНФСЛ на распределение легирующих элементов. Определение технологических, механических и специальных свойств титановой стали.


По материалам диссертации опубликовано 4 статьи и получено положительное решение по заявке на патент РФ. Состав титановой стали и технологические рекомендации по изготовлению из не литых штампов. Изучению особенностей эксплуатационного нагружения и оценке факторов, определяющих работоспособность формообразующего инструмента прессформы, штампы для твердожидкой штамповки, кокили и т. Их анализ показывает, что процесс формообразования характеризуется высокими параметрами циклического температурносилового наружения инструмента и сопровождается активным взаимодействием инструментальных материалов с прессуемыми сплавами. При этом специфические причины низкой работоспособности штампов для твердожидкой штамповки обусловлены, главным образом, исключительно высокой интенсивностью термоциклического нагружения, термомеханической усталостью, природой применяемых материалов и другими. Кроме напряжений за счет теплосмсн, материал штампов испытывает существенное воздействие, обусловленное давлением прессуемого расплава, достигающего до 0 МПа и более 6. Процесс твердожидкой штамповки характеризуется пиковыми значениями давления за счет инерционных сил в момент резкой остановки поршня. Кроме того, необходимо и важно учитывать поля напряжений, вызываемых объемными изменениями на стадии кристаллизации расплава и последующего охлаждения отливки. Перечисленным предопределяется специфический характер температурного и напряженного полей в прессинструменте, обуславливающий основные закономерности разупрочнения и износа рабочих поверхностей.