Оптимизация процесса прокалки углеродистого сырья в электродном производстве цветной металлургии

• Автор: Герасименко, Татьяна Евгеньевна
• Шифр специальности: 05.16.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Владикавказ
• Количество страниц: 186 с. : ил.

1.1. Физикохимические превращения в процессе прокалки

углеродистого сырья

1.2. Технологические особенности процесса прокалки

1.3. Анализ работ по исследованию оптимальных условий

прокалки и математическим моделям

Выводы
Глава 2. Разработка математической модели физикохимических и тепловых процессов прокалки и ее идентификация

2.1. Применение зонального метода для расчета теплообмена

в трубчатой вращающейся печи.

2.2. Математическое описание процессов проходящих в

трубчатой вращающейся печи.

2.3. Расчет угловых коэффициентов излучения.
2.4. Методика идентификации
2.5. Параметрическая идентификация математической модели
процесса прокалки кокса в трубчатой вращающейся печи
Выводы. 2
Глава 3. Исследование процесса прокалки антрацита в трубчатой
вращающейся печи методом имитационного моделирования
3.1. Исследование процесса прокалки антрацита в зависимости
от расхода топлива и производительности печи. 4
3.2. Исследование процесса прокалки антрацита в зависимости от скорости горения топлива, времени пребывания материала в печи и подсоса воздуха
3.3. Формулировка задачи оптимизации.
Выводы.
Глава 4. Исследование нового технологического комплекса с целью определения оптимальных условий проведения процесса прокалки
4.1. Обоснование применения технологического комплекса .
4.2. Исследование технологического комплекса с целью определения оптимальных условий прокалки
Выводы.
Основные выводы
Список литературы


Объясняется это как конструктивными недостатками прокалочных пе
чей, так и неправильной организацией технологического режима процесса. В связи с этим целый ряд исследований был направлен на совершенствование конструкции вращающихся печей для прокалки углеродистого сырья с целью улучшения условий прокалки и снижения угара . Существует печь для прокаливания сыпучих материалов, преимущественно нефтяного кокса, отличающаяся от трубчатых вращающихся печей с неподвижными горячей и холодной головками и вращающимся барабаном тем, что для повышения эффективности работы, внутри барабана коаксиально размещена цилиндрическая камера, жестко соединенная с ним по всей длине при помощи ребер, изогнутых под углом друг к другу и к оси камеры. Перед загрузкой производится предварительный нагрев материала форсункой с подводом топлива извне, далее печь работает за счет сгорания выделившихся летучих соединений при нагреве кокса . Для производства анодной массы и электродной продукции могут быть использованы различные типы углеродистых материалов, например нефтяной, пековый и каменноугольный коксы, а также антрацит. Свойства и поведение этих углеродистых материалов широко описаны в литературе . Так как структура и свойства всех видов углеродистого сырья различны, то и поведение их при термообработке раз
лично. Известен способ прокаливания углеродсодержащих материалов, в основном нефтяного кокса, с различным выходом летучих веществ, включающий нагревсмеси материалов во вращающейся печи дымовыми газами в режиме противотока, образующимися при сжигании топлива и выделяющихся летучих веществ .