Повышение эффективности производства вторичного криолита из отходов алюминиевых заводов : На примере ОАО БрАЗ компании "РУСАЛ"

• Автор: Гавриленко, Людмила Владимировна
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2005
• Место защиты: Б.м.
• Количество страниц: 140 с. : ил.

1.1. Механизм образования и объемы фтористых соединений в отходах алюминиевых производств

1.2. Способы извлечения фторидов из твердых отходов алюминиевых производств

1.3 Анализ современного состояния теории и практики применения флотационных аппаратов в процессе флотации
1.4. Способы извлечения фтористых соединений из газообразных отходов алюминиевых производств

1.5 Обзор существующей технологии очистки газов в производстве алюминия

1.6 Современное состояние производства вторичного криолита на отечественных алюминиевых заводах
1.6.1 Теоретические основы новой технологии очистки газов в производстве алюминия с получением плавиковой кислоты

1.6.2 Производство плавиковой кислоты и ее свойства

1.6.3 роизводство фтористого алюминия, натрия и лития и их свойства

2. ИССЛЕДОВАНИЯ ПО УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ ФЛОТАЦИОННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ ФТОРИСТЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ ТВЕРДЫХ ОТХОДОВ АЛЮМИНИЕВЫХ ПРОИЗВОДСТВ

2.1. Характеристика объектов исследования и

применяемые методы исследований
2.2 Изучение гранулометрического состава угольных шламов
2.3 Определение зольности угольных шламов
2.4 Определение плотности угольных шламов
2.5. Исследования по флотируемости отходов с шламовых полей
2.6. Исследования по флотации шламов газоочистки
2.6.1. Лабораторные исследования по обогащению малой технологической пробы сырья
2.6.2. Полупромышленные испытания по обогащению представительной пробы сырья
2.6.3. Проверка влияния степени измельчения на
показатели обогащения
2.6.4 Влияние плотностного режима на технологические показатели
2.6.5 Влияние соотношения смеси реагентов на показатели обогащения
2.6.6 Изучение возможности замены реагентов собирателей на более дешевые и экологически менее опасные
2.6.7 Уточнение влияния на процесс точек подачи реагентов
2.6.8 Влияние депрессоров и регуляторов среды на показатели флотации
2.6.9 Проверка вариантов схем обогащения
2.6 Очистка ФГК методом электромагнитной сепарации
2.6. Доводка углеродсодержащих продуктов
2.7 Анализ результатов исследований и их обработка
2.8 Промышленные испытания флотации шламов газоочистки
Выводы
3. ИССЛЕДОВАНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ ТЕХНОЛОГИИ РЕГЕНЕРАЦИИ ФТОРА ИЗ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ АЛЮМИНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА
3.1. Характеристика технологии регенерации фтора и объемы газовых выбросов
3.2. Исследования по выбору флокулянтов для осаждения шламов газоочистки.
3.3 Отмывка регенерированного криолита от сульфатов.
3.4 Совершенствование технологии вывода сульфатов из растворов
газоочистки
3.5. Исследования по растворению солевых отложений в плавиковой кислоте и защите металлов от коррозии.
Заключение
Список литературы


Кроме фторидов из электролизеров выделяется 5 кгт А1 диоксида серы, 0 кгт А1 оксида углерода, 0 кгт А1 пыли, содержащей твердые фториды, а при использовании электролизеров с самообжигающимися анодами смолистые вещества. С помощью укрытий электролизеров и системы организованного отсоса пылегазовая смесь поступает на газоочистные установки. В таблице 1. Как видно из таблицы, в системе газоотсоса удаляется сложная многокомпонентная пылегазовоздушная смесь, содержащая токсичные и агрессивные загрязняющие вещества в газовой и твердой фазах. Очистка больших объемов такой смеси представляет собой сложную техническую задачу, решаемую в каждом конкретном случае с учетом свойств очищаемых газов, требований к их очистке, наличия газоочистного оборудования и площадей для его размещения, затрат на очистку газов и ряда других факторов. Таблица 1. Удельный объем, тыс. Первые алюминиевые заводы строились без газоочистных установок, однако уже с х годов вопросам предотвращения загрязнения окружающей среды уделялось большое внимание. В ВАМИ, как отраслевом институте, были созданы подразделения по охране окружающей среды, созданию систем замкнутого водооборота, переработке отходов. БТ с эффективностью , а в последние годы , рамностворчатых укрытий для электролизеров ОА с эффективностью
разработка и внедрение эффективных систем очистки электролизных
Если в е годы для очистки газов от электролизных корпусов применялись недостаточно эффективные насадочные скруббера, то с х годов серии электролиза оснащались в большинстве случаев значительно более эффективными многоступенчатыми установками газоочистки. Разработка и применение двухступенчатых газоочистных установок для очистки газов от электролизеров с верхним токоподводом позволила сократить выбросы из дымовых труб более чем в раза. В двухступенчатых установках электрофильтрабсорбер рис. Братский, Красноярский, Иркутский, Новокузнецкий заводы. В то же время эксплуатация этих установок сопряжена с известными трудностями имеют случаи возгорания пыли в электрофильтрах, трудно избавиться от зарастания электродов смолистыми веществами, что ухудшает вольтамперные характеристики электрофильтров и снижает эффективность пылеулавливания. Несмотря на наличие электрофильтров, полые скрубберы или пенные аппараты, используемые в качестве второй ступени очистки, эксплуатируются в условиях высокой пылевой нагрузки, что также осложняет их обслуживание и снижает коэффициент полезного использования во времени. Анализ динамики удельных выбросов загрязняющих веществ на ОАО КрАЗ в атмосферу в кг на единицу продукции алюминиясырца показывает, что в период с по гг. Удельные выбросы по сумме загрязняющих веществ сокращены в 1, раза, при этом твердых фторидов в 2, раза, фтористого водорода в 3, раза. Достигнуто значительное снижение канцерогенной опасности производства алюминия для окружающей среды. Одним из основных проблемных вопросов остается очистка от БОгЗначение решения этой проблемы особенно становится актуальной при использовании сырья для производства анодов с повышением содержания до серы в коксах. В этих случаях, остается наиболее надежным мокрый способ очистки в скрубберах. Абсорбентами могут быть сода, известь, морская вода, щелочь. Таблица 1. Динамика удельных выбросов загрязняющих веществ в атмосферу по ОАО КрАЗ г. При внедрении сухого способа очистки газов на крупных предприятиях КрАЗ, БрАЗ и др. Б может осуществляться с использованием в качестве абсорбента поташа К2СОз минерального удобрения. В дальнейшем основной задачей института ВАМИ и алюминиевых заводов остается повышение эффективности работы газоочистных установок1,2. Пределы колебаний химического состава по основным компонентам отходов представлены в табл. Из этого перечня отходов с экологической точки зрения наиболее вредной является отработанная угольная футеровка изза наличия в ней водорастворимых цианидов 3. Наибольшие объемы образуют пыль и шлам газоочистки ООО тгод по БрАЗу и хвостов флотации угольной пены 9,5 кг на тонну производимого алюминия, в которых содержится большое количество фтора. Эти отходы складируются на шламонакопителях и в настоящее время на БрАЗе их накоплено около 1 млн.