Влияние генезиса и основности шихты на минералогический состав и металлургические свойства агломерата

• Автор: Мансурова, Наталья Рамилевна
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 132 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ

НАУЧНАЯ НОВИЗНА.

ПРАКТИЧЕСКАЯ ЗНАЧИМОСТЬ.

АПРОБАЦИЯ.

ПУБЛИКАЦИИ ПО ТЕМЕ ДИССЕРТАЦИИ

ГЛАВА 1. ОСНОВНЫЕ ПРОБЛЕМЫ ПОЛУЧЕНИЯ КАЧЕСТВЕННОГО ОФЛЮСОВАННОГО АГЛОМЕРАТА И ПУТИ ИХ РЕШЕНИЯ.
ГЛАВА 2. СОВРЕМЕННЫЕ ПРЕДСТАВЛЕНИЯ О МИНЕРАЛОГИЧЕСКОМ СОСТАВЕ ОФЛЮСОВАННЫХ АГЛОМЕРАТОВ. ОСНОВНЫЕ МИНЕРАЛЫ ЖЕЛЕЗОРУДНОГО СЫРЬЯ.

ГЛАВА 3. МЕТОДИКИ И АППАРАТУРА, ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ В РАБОТЕ

3.1 Лабораторные спекания агломератов и отбор промышленных проб

3.2 Методы минералогических исследований.
3.2.1 Оптическая микроскопия
3.2.2 Мессбауэровская спектроскопия в изучении фазового состава железорудного сырья.
3.2.3 Рентгеноспектральный электроннозондовый микроанализ.
3.3 Методы исследования металлургических свойств железорудного сырья
3.3.1 Определение восстановимости железорудных материалов методика МИСиС.,
3.3.2 Определение размягчаемости железорудных материалов в восстановительной атмосфере методика МИСиС
3.3.3 Определение холодной прочности эселезорудных материалов во вращающемся барабане поГОСТ 7
ГЛАВА 4. ВЛИЯНИЕ ГЕНЕЗИСА ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ КОМПОНЕНТОВ
ШИХТЫ НА КАЧЕСТВО АГЛОМЕРАТОВ
4.1 Современные представления о влиянии генезиса железорудных компонентов шихты на качество агломерата.
4.2 Планирование эксперимента и основные характеристики агломератов ГЕНЕТИЧЕСКОЙ СИСТЕМЫ.
4.3 Металлургические свойства агломератов генетической системы
4.4 Сравнительный анализ минералогического состава и
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ АГЛОМЕРАТОВ, ПОЛУЧЕННЫХ ИЗ ЖЕЛЕЗОРУДНЫХ ШИХТ РАЗЛИЧНЫХ ГЕНЕТИЧЕСКИХ ТИПОВ
4.5 Выбор наиболее эффективного соотношения трех генетических типов в
АГЛОШИХТЕ, ИСХОДЯ ИЗ ТЕНДЕНЦИИ ИЗМЕНЕНИЯ МИНЕРАЛОГИЧЕСКОГО СОСТАВА И МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ СВОЙСТВ.
ГЛАВА 5. ВЛИЯНИЕ ОСНОВНОСТИ НА КАЧЕСТВО АГЛОМЕРАТОВ.
5.1 Современные представления о влиянии основности на
МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА И МИНЕРАЛОГИЧЕСКИЙ СОСТАВ АГЛОМЕРАТОВ
5.2 Основные характеристики исследуемых агломератов системы
ОСНОВНОСТЬСВОЙСТВА.
5.3 Металлургические свойства агломератов системы основностьсвойства
5.4 Механизм минералообразования в агломератах разной основности.
5.5 Взаимосвязь фазового состава и металлургических свойств агломератов разной основности.
ВЫВОДЫ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ


Новые подходы к повышению качества железорудного сырья / Малышева Т. Я., Долицкая O. A., Мансурова Н. Р. / Сборник докладов V Конгресса обогатителей стран СНГ - М. Альтекс, том 3,. Исследования фазовых превращений при агломерации железорудного сырья методом мессбауэровской спектроскопии / Коровушкин В. В., Малышева Т. Я., Мансурова Н. Р. / Сборник докладов V Конгресса обогатителей стран СНГ - М. Альтекс, том 3,. Эволюция фазового состава и микроструктуры агломерата в интервале основности от 1,1 до 3,1 / Т. Я. Малышева, . С. Юсфин, М. Ф. Гибадулин, H. Р. и др. Бюллетень научно-технической и экономической информации "Черная металлургия" №4. Влияние оксида магния на фазовые превращения и металлургические свойства агломерата высокой основности. Малышева Т. Я., Юсфин Ю. С., Гибадулин М. Ф. и др. Сталь №,. Сравнительный анализ минералогического состава и металлургических свойств агломератов, полученных из железорудных шихт различных генетических типов. Мансурова Н. Р., Малышева Т. Я., Коровушкин и др. Металлург №,. Распределение Mg между фазами в агломератах основности 1,6 / Мансурова Н. Р., Малышева Т. Я., Коровушкин В. В. / Известия вузов. Черная металлургия №,. Механизм минералообразования и металлургические свойства агломератов основности 1,1-3,1 для шихтовых и технологических условий ММК / Малышева Т. Я., Юсфин Ю. С., Мансурова Н. Р. и др. Сталь № ,. Особенности ферритообразования при производстве офлюсованного агломерата / Малышева Т. Я., Мансурова Н. Р. / Сборник докладов VI Конгресса обогатителей стран СНГ - М. Альтекс, том 2,. ГЛАВА 1. Целью агломерационного процесса является получение качественного окускованного продукта из шихты, состоящей, как минимум, из 4 компонентов (железорудный концентрат, известняк, коксик, возврат), отличающихся химическим и гранулометрическим составами, а также физическими свойствами. Качественный агломерат должен обладать преимущественно равномерным минералогическим составом и оптимальными металлургическими свойствами, способствующими достижению высоких технико-экономических показателей доменной плавки. Сложность проблемы производства высококачественного агломерата заключается в том, что условия для получения тех или иных свойств агломерата часто оказываются противоположными. Кроме того, стремление достичь максимальной производительности агломашин часто не соответствует условиям получения агломерата высокого качества [1]. Важную роль играет химический состав железорудных компонентов, например, при добавлении в шихту лисаковских руд и концентратов в агломерате повышается содержание фосфора, который является нежелательным элементом, а использование компонентов бедных по железу приводит к снижению общего содержания железа в агломерате. При использовании большого количества некоторых металлургических отходов в шихте, агломерат содержит повышенное количество цинка и серы. Минералогический состав железорудных компонентов определяется их генетическим типом и напрямую влияет на показатели процесса спекания, например, на расход твердого топлива [2. Гранулометрический состав аглошихты влияет на степень окомкования шихты, газопроницаемость и глубину взаимодействия компонентов шихты [1,5, 6]. Особенно важно количество и основность расплавообразующей фракции шихты 3. И], но механизм этого влияния детально не изучен. Содержание, крупность и распределение топлива в агломерационной шихте обуславливает ход теплообменных процессов в спекаемом слое, например, с увеличением расхода твердого топлива повышается максимальная температура на всех горизонтах слоя и увеличивается время пребывания материала при высоких температурах, обеспечивающих существование расплава [2]. Подготовка шихтовых компонентов к спеканию является важной стадией агломерационного производства и начинается с усреднения шихтовых компонентов на усрсднительных складах. От того насколько эффективно проводится усреднение поступающих материалов, зависит степень колебаний содержания железа, CaO, Si. Главным способом усреднения компонентов агломерационных шихт является штабельный [1].