Анализ инновационных особенностей электрометаллургических мини-заводов и оценка их инвестициоонной привлекательности

• Автор: Смоляренко, Александр Волемирович
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 134 с.

1. Электрометаллургические минизаводы основное направление развития электросталеплавильного производства
2. Структура электрометаллургических минизаводов и особенности электросталеплавильного

оборудования

3. Некоторые особенности современной электроплавки

в технологической линии минизавода.

4. Инвестиционные проекты электросталеплавильных комплексов минизаводов.

4.1.Электросталеплавильный комплекс для производства

холоднокатаной ленты

4.2.Электросталеплавильный комплекс для производства слитков и литья на машиностроительном
заводе

4.3.Электросталеплавильный комплекс для замены мартеновского производства на крупном

металлургическом комбинате.
4.4.Исследование инвестиционной эффективности вариантов реконструкции мартеновского производства на электросталеплавильное на трубном заводе
Общие выводы
Литература


Присадки в печь антрацит или чугун в чушках в завалку шлакообразуюшие известь, известняк, плавиковый шпат ферросплавы , , , i i, i по ходу плавки кислород продувают через грубку с огнеупорным покрытием, максимальный расход м7час, давление бар, удельный расход 0 нм3т. Присадки в ковш 2 ву ву i порошок продувка аргоном, расход Аг нм3час. Выплавляемая сталь ХГМА, химсостав, вес. Сг0,,1 Мо0,0, 0,1,0 i0,, , Р0,5 i x 0,5 0,5 0, 0, . Установка печьковш АСЕАДаниели мощность 4,5 МВЛ 2. В диаметр электрода 4 мм устройство ЭМП АСЕАДаниели имеется вакуумная крышка для дегазации стали. Цикл работы печиковша мин, в т. В цехе имеется две установки подогрева лома отходящими газами. Лом нагревается воздухом, нагретым в теплообменниках печными газами, используются также горелки для более равномерного режима нагрева. Установка нагрева содержит два статьных колпака, закрывающих бадьи и имеющих подвижное кольцо с гидроприводом для создания герметичности, температура газа на входе 0С, на выходе 0С, расход газа 0 нм3час. Изза неудачного монтажа установка не эксплуатируется. Предусмотрена сквозная технология и энергетические режимы по линии плавка внепечная обработка, все технологические операции запрограммированы, при переходе к другим маркам компьютерные программы меняются. На момент пуска электросталеплавильный комплекс Сумского МНПО по набору электротермического оборудования, уровню компьютеризации, энергосбережению, степени зашиты окружающей среды мог быть отнесен к лучшим в мире минизаводам. Схемы ЭДП и установки печьковш приведены на рис.