Разработка метода анализа противотока на основе горизонтального зондирования шахты доменной печи
- Автор:
Базалинский, Юрий Иванович
- Шифр специальности:
05.16.02
- Научная степень:
Кандидатская
- Год защиты:
1984
- Место защиты:
Москва
- Количество страниц:
185 c. : ил
Стоимость:
700 р.250 руб.
до окончания действия скидки
00
00
00
00
+
Наш сайт выгодно отличается тем что при покупке, кроме PDF версии Вы в подарок получаете работу преобразованную в WORD - документ и это предоставляет качественно другие возможности при работе с документом
Страницы оглавления работы
ОГЛАВЛЕНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
1. ГАЗОДИНАМИКА ШАХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ.
1.1. Экспериментальные методы изучения газораспределения в слое кускового материала .
1 Физическое моделирование .
1.1.2. Экспериментальные методы изучения газораспределения на действующих доменных печах
1.1.2.1. Исследование газораспределения с помощью пневмометрических трубок .
1.1.2.2. Исследование газораспределения с использованием радиоактивных изотопов, инертных и других газов . II
1.1.2.3. Исследование газораспределения с помощью термоанемометров и термисторов .
1.2. Расчетные методы и математическое описание закономерностей движения газового потока в слое кускового материала
1.2.1. Исследование газораспределения с помощью кинетикоматематических моделей доменного процесса
1.2.2. Исследование газораспределения с использованием балансовых методов расчета .
1.2.3. Исследование газораспределения по результатам отбора проб материала на разных горизонтах
шахты печи.
1.3. Анализ выражений, устанавливающих взаимосвязь параметров газового потока и структуры столба
шихты.
Выводы по главе I
2. АНАЛИТИЧЕСКОЕ ИССЛЕДОВАНИЕ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ГАЗОВОГО ПОТОКА И ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПО РАДИУСУ ШАХТЫ .
ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
2.1. Метод оценки радиальных расходов газа .
2.2. Определяющий размер слоя кусковых материалов . .
2.3. Определение порозности слоя кусковых материалов
2Г.4. Распределение рудной нагрузки по радиусу шахты
доменной печи.
2.5. Итерационный цикл определения параметров противотока в шахте доменной печи.
2.6. Схема определения параметров противотока
в шахте доменной печи .
Выводы по главе 2
3. ИССЛЕДОВАНИЕ РАБОТЫ ШАХТЫ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 5 Н0В0ЛИЦЕЦК0Г0 МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМБИНАТА
3.1. Методика проведения исследований
3.2. Характер газораспределения по высоте шахты доменной печи 5 на первом этапе исследований
3.3. Характер газораспределения по высоте шахты доменной печи 5 на втором этапе исследований
3.4. Характер газораспределения по высоте шахты доменной печи 5 на третьем этапе исследований
3.5. Измерения температуры газа по радиусам двух горизонтов шахты печи . .
3.6. Отборы проб материалов на двух горизонтах
шахты печи .
3.7. Измерения статического давления газа по
радиусам двух горизонтов шахты печи .
Выводы по главе 3.
4. ИССЛЕДОВАНИЕ ОСОБЕННОСТЕЙ ПРОЦЕССОВ ВОССТАНОВЛЕНИЯ
В ШАХТЕ ДОМЕННОЙ ПЕЧИ 5.
4.1. Поведение перепадов диоксида углерода в шахте доменной печи
4.2. Взаимосвязь перепадов диоксида углерода с процессами образования сажистого углерода .
4.3. Анализ распределения водорода по высоте
шахты доменной лечи
4.4. Анализ тепло и массообмена в слое движущегося столба шихты в шахте доменной печи .
4.4.1. Характеристика процессов восстановления по
радиусу шахты доменной печи НО
4.4.2. Оценка температуры шихтовых материалов в
объеме шахты доменной печи . .
Выводы по главе 4.
5. АНАЛИЗ ГАЗОПРОНИЦАЕМОСТИ СТОЛБА ШИХТЫ В ДОМЕННОЙ ПЕЧИ
5.1. Оценка газопроницаемости столба шихты по данным рассевов на бункерах компонентов загружаемого материала . .
5.2. Изменение гранулометрического состава шихтовых материалов в рабочем пространстве шахты
5.3. Взаимосвязь процесса образования салистого углерода с изменением гранулометрического
состава шихты в шахте печи .
5.4. Анализ интенсивности образования мелочи
в шахте печи.
5.5. Оценка влияния вывода фракции мм из
возврата на производство агломерата .
Выводы по главе 5.
6. ПРОВЕРКА МЕТОДА АНАЛИЗА ПРОТИВОТОКА НА ДОМЕННЫХ ПЕЧАХ Ш 5 И 6 Н0В0ЛИПЕЦК0Г0 МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОМБИНАТА.
6.1. Распределение количества газа по радиусам
шахты доменной печи 5
6.2. Сравнение распределений рудных нагрузок, полученных двумя разными методами
6.3. Предложение по режиму контроля параметров газораспределения .
6.4. Уточнение характеристики процессов восстановления по радиусу шахты доменной печи . . .
Выводы по главе 6.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
Попытка устранить сильное влияние местных изменений скорости газа и фиксировать приближенное, среднее значение скорости для данного участка радиуса была предпринята в работе 9 . Аналогичные результаты были получены и в исследовании 8 . Таким образом, правильное решение задачи оценки радиальных расходов газа возможно лишь на основе совместного анализа соответствующих параметров противотока, а именно температуры газа, его состава и давления, порозности шихты. Экспериментальные методы изучения газораспределения в слое кускового материала связаны с большой трудоемкостью, сложностью условий, существующих в доменных печах и затрудняющих проведение исследований, необходимостью создания достаточно большого разнообразия моделей печей и, самое главное, данные методы в настоящее время не позволяют измерять порозность движущегося столба шихтовых материалов. Вс это ограничивает их использование и заставляет искать другие пути и способы количественного описания распределения газового потока в слое. Наряду с экспериментальным изучением газораспределения, параллельно развивались теоретические исследования газодинамики слоя, которые в настоящее время интенсивно развиваются благодаря возможности привлечения ЭВМ для выполнения большого объема вычислений. Модели состоят из системы дифференциальных уравнений и описания процедуры их интегрирования по времени и объему печи. Поскольку системы уравнений описывают, как правило, все важнейшие процессы, протекающие в доменной печи, мы рассмотрим лишь вопросы, касающиеся движения газа в слое, которые являются неотъемлемой составной частью указанных моделей. Система уравнений, описывающая движение шихтовых материалов и газа в доменных печах, включает следующие соотношения уравнение неразрывности и уравнение движения для материалов и газа, уравнения теплового баланса, теплообмена и состояния. Решение этой системы уравнений позволяет получать значения параметров газораспределения, в частности, скорости, температуры и давления газа для любой точки слоя. Однако решение таких систем уравнений в полном объеме на современных быстродействующих вычислительных машинах требует больших затрат времени и возможно с невысокой точностью . Все работы данного направления исследований, обстоятельный критический обзор которых был выполнен Б. И. Китаевымб, К. К.Шшдиным , А. Н. Раммом , в зависимости от вида получаемых расчетных величин можно разделить на две группы. К первой группе относятся модели, результаты которых представлены относительными значениями. Что же касается абсолютных значений скоростей и давлений, то для их определения следует учитывать реальный профиль скорости газа на срезе фурмы, изменение порозности в объеме печи. Ко второй группе относятся модели, результаты которых представлены абсолютными зяачениямисследуемых параметров, но исходными данными этих моделей являются предварительно найденные изменения по радиусу печи температуры, состава, скорости газового потока . В работах, , посвященных изучению теплообменных и восстановительных процессов в объеме печи, полученные результаты характеризуют состояние процесса для отдельной вертикали или же отражают изменение показателей, усредненных по горизонтальным сечениям печи. Отмечается, что при наличии данных о неравномерности распределения потоков газа и шихты на колошнике, могут быть найдены температурные и концентрационные поля для всего объема шахты. Таким образом, с помощью кинетикоматематических моделей, обладающих рядом преимуществ и достоинств перед другими методами исследования газораспределения, заключающихся в возможности изучения влияния на него любого фактора доменного процесса, можно достоверно оценивать параметры газового потока только при условии успешного решения задачи определения расходов газа в кольцевых радиальных зонах шахты печи. Метод оценки количества газа, прютекагацего в кольцевых концентрических сечениях, основанный на балансе содержащихся в общем колошниковом газе и в печном газе под уровнем засыпи водорода, оксида и диоксида углерода, предложенный Ю.
Рекомендуемые диссертации данного раздела
| Название работы | Автор | Дата защиты |
|---|---|---|
| Анализ термодинамики процессов раскисления и оптимизация технологии внепечной обработки рельсовой стали | Гарбер, Арсений Константинович | 2009 |
| Повышение качества железорудного агломерата на основе разработки ресурсосберегающей технологии подготовки твердого топлива | Одинцов, Антон Александрович | 2015 |
| Исследование и разработка основ технологии получения биметаллических заготовок с использованием непрерывного литья | Петровская, Любовь Сергеевна | 1991 |