Разработка и решение проблем производства магниево-циркониевых лигатур и сплавов

• Автор: Белкин, Геннадий Иванович
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 120 с. : ил.; 19х14 см.

1.1 Методика экспериментов

1.2 Определение оптимальной концентрации циркония в лигатуре

1.3 Определение влияния способов введения циркония на технологические показатели

1 4 Влияние концентраций циркония в солевом сплаве на технологические показатели

1.5 Влияние ручного л механического перемешивания на распределение циркония в магнии

1.6 Механизация процесса разливки лигатуры на литейном конвейере

1.7 Исследование магниевоциркониевой лигатуры

1.8 Качественные и количественные показатели олытнопромышлен

ных плавок

1.9 Технологическая схема получения магниевоциркониевой лигатуры

на Соликамском магниевом заводе.

Глава 2 Исследование, разработка и промышленное внедрение технологии магниетермичсского процесса получения магниевоциркониевых лигатур из фторцирконата калия и карналлита
2.1 Обоснование перехода на технологию получения магниевоциркониевой лигатуры из фторцирконата калия и карналлита
2.2 Требования к исходным компонентам
2.3 Методика проведения опытнопромышленных плавох
2.4 Оптимальный режим магниетермического процесса
2.5 Технологическая схема производства магниевоциркониевых лигатур
на СМЗ на основе фторцирконата калия и карналлита
2.6 Исследование магниевоциркониевой лигатуры
2.7 Качественные и количественные показатели плавок
2.8 Разработка технических условий на лигатуру
2.9. Расчет экономии от использования магниевоциркониевой лигатуры на одном из предприятий авиационной промышленности
Глава 3 Разработка и исследования магниетермического процесса получения
циркониевых и гафниевых лигатур из отходов производства реакторного циркония
3.1 Выбор и обоснование получения циркониевых и гафниевых лигатур
3.2 Исследование качества магниеэоциркониевогафниевой лигатуры
3.3 Вязкость магниевоциркониевой лигатуры
3.4 Защита магниевоциркониевой лигатуры от коррозии при длительном хранении
3.5 Разработка способа получения гранулированной магниевоциркониевой лигатуры
3.6 Динамика производства выпуска магнисвоциркониезой лигатуры
Глава 4 Разработка технологии и состава лигатур магний цинкцирконий, маптийалюминийднрконий, магнийцирконийтигаи, магнийцирконийРЗМ
Глава 5 Производс тво сплавов на осноае магния, содержащих цирконий
5.1 Разработки технологии получения сплавов системы магнийнеодимцирконий 6В
заключение
Выводы
Иллюстрации
Опубликованные работы по теме диссертации
Общая характеристика работы
Актуальность


Климчак Труды Г предмета . Т 1, М. Изд. Г предмета, . Эти работы не получили дальнейшего развития вследствие низких техникоэкономических показателей, низкого качества получаемых лигатур и их не универсальности они не могут быть использованы для производства сплавов, не содержащих цинка, сложности аппаратурного решения электрохимического способа. Получение магниевых сплавов с введением циркония в виде металла или хлористых соединений связано с большими потерями циркония, и значительными трудностями получения изделий, свободных от солевых включений. Ф гористые соединения дают лучшие результаты по качеству получаемых сплавов. Введение в сплавы циркония в виде солевых сплавов различного состава не исключает возможности попадания в отливки солевых включений, т. Получение магниевых сплавов с введением циркония из так называемых шлаклигатур снижает количество вводимых при легировании солей, ко характеризуется низким извлечением циркония. Кроме того, изза гигроскопичности шлаклигатур, работа с ними является небезопасной. Таким образом, к началу исследований на Соликамском магниевом заводе, в полной мере сформировались потребности в производстве легких сплавов, легированных цирконием и рекоземельными металлами, и назрела насущная необходимость создания более совершенной технологии легирования с целью резкого повышения качества сплавив и более полного комплексного использования легирующих материалов. Поскольку к началу постановки работы получения магниевоциркониевых лигатур в нашей стране не производили, необходимо было, прежде всего, аргументировано обосновать выбор исходных компонентов, способа получения, научиться получать воспроизводимые результаты. Цель работы. Разработка магнистермического способа получения мапгиевоциркскиевых, мапшевоциркониезогафниевых лигатур для легирования магниевых сплавов цирконием. Разработать технологические процессы получении магниевоциркониевой. Разработан аппаратурнотехнологическую схему и промышленное оборудование, отработать технологические режимы, обеспечивающие получение магниевоциркониевой, магниевоцирхокисвогафынсвой лигатуры. На базе технологии магниевоциркониевой лигатуры разработать технологию получения лигатур магнийпиикциркопий. РМЗ. При выполнении работы использовались научные идеи, содержащиеся в трудах отечественных и зарубежных ученых Сажина Н И. Фридляндсрл И. Н Белова А. Ф.,. Бондарева Б. И., Рохлина Л. Л., Петрова Л. Л., Емельянова , Новоселовой Л. В., Коренева Ю. М., Шейко И. Н., Еасюхина А. И., Ягодина Г. А., Тарасова П. И.,Ннссльсона Л А МирголовскойМ. С., Козловской В. Т., ЧухроваМ. В., Аникиной А. Д., Лебедева , Колонковой М. А., Лебедева , Клочихииой. Солякова С. П., Зобнина С. И., Груздева Н. М., Загорской Т. Н., Раевского Н И. Спектровой С. П., Заусрвальда, Эмли, Мсляора, Болла, Кроля, Рейнора и других. Научная новизна. На основе рассмогрения литературных данных проведены физикохимические исследования процессов, протекающих при мапшстермичсском процессе получения магниевоциркониевых лигатур из галоидных соединений циркония. Исследованы и изучены химические и фазовые превращения в системах фторцирконат калия карналлит, фторцирконаг калия отработанный электролит магниевого производства. Построен общий вид диаграммы плавкости этих систем. Результаты термографического анализа смесей фторцирконата калия с карналлитом показали наличие эффектов, характерных для исходных компонентов. Кроме того, наблюдается небольшой экзотермический эффект в области температур С, связанный с взаимодействием хлористого магния с фторцирконаг ом калия. Исследованы и изучены фазовые превращения в системе фторцирконаг халнякариаллит. Результаты рентгеновского анализа сплавов и ИКспскгромстрии показали, что происходит взаимодействие между хлористым магнием карналлита н фторцирконата калия с образованием новых фаз. Исследован химизм и кинетика взаимодействия хлористого магния с фторцирконатом калия. С, в то же время при 0С и 0С переход магния из растворимого состояния I, в нерастворимое, г. В т вердом осадке находится и I.