Научное обоснование и разработка технологических решений применительно к переработке минерального и вторичного сырья на основе процессов восстановления тяжелых цветных металлов собственной сульфидной серой

• Автор: Олейникова, Наталья Васильевна
• Шифр специальности: 05.16.02
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2012
• Место защиты: Красноярск
• Количество страниц: 360 с. : ил.

ВВЕДЕНИЕ. Восстановительные процессы в производстве никеля. Теоретические основы восстановления металлов из кислородных и сульфидных соединений. Термодинамика восстановления свинца из кислородных и сульфидных соединений. Термодинамика восстановления меди из кислородных и сульфидных соединений. Термодинамика восстановления никеля и кобальта из кислородных и сульфидных соединений. Термодинамика восстановления железа из кислородных и сульфидных соединений. Методика исследований. Переработка продукта восстановления никеля из сульфидного сырья. Концентрирование благородных металлов при металлизации меди и никеля из промпродукгов переработки минерального сырья. Современные методы переработки золотосодержащих рудных концентратов. Экстракция золота из шлиховых промпродукгов. Экстракция золота из железного скрапа промпродукта переработки россыпей. Электрохимическое получение щелочи8
Таблица 1. Удельная производительность, тмсут 8. Содержание кислорода в дутье. Крупность шихты, мм 0,3 0,5 0. Содержание меди в концентрате.


Рыночная ликвидность газообразных промпродуктов технологий ничтожна. Положения, выносимые на защиту. Данные исследования проводились в течение лет. Даниекеру М. Ю., к. Бакшееву С. К.Е. Апарину В. А., Шубаковой М. А., Донцову , Стародубцеву Л. А., с. Бондаревой Е. Полюс золотосодержащие концентраты. В общем виде блоксхема технологии приведена на рис. Рафинирование
Рис. В основе подготовительных процессов рис. Предварительное обогащение минерального сырья рис. Ме 5, 1е 2 , Ре8 Бо1 В МеОх ЭОу, 1. В реагентывспениватели. ЭСЬ, БОз. МеБ, Ре,Ре5,МеОф1ос, Ме8 РеБ 2РеО 5Ю2 2 , 1. РеО 8Ю2 шлак Т газообразный продукт 5. Ме 1,2 Ме 2 1. МсБ 1,2 Ме0 2 1. МеОСОМе ССЬ 1. МеО С Ме СО 1. МеО Ме8 ЗМе0 2 1. Процесс идет до конца. Холоднинское и Озерное. Они расположены в Восточной Сибири. Таблица 1. Разведанные запасы свинца, тыс. Их относят к разряду труднообогатимых. В табл. Таблица 1. Алтай
,5
9

. Химизм процесса описывается уравне

РЬ8 1,2 РЬО 2, 1. РЬЭ 2 РЬ4, 1. РЬО ш8Ю2 пРЬО тБЮз, 1. РЬО ь Ре2Оэ РЬО Ре3. РЬ,г4РЬ0, требует высоких температур более С , , . СН4 0,5О2 СО 2Н2, СН4 2 С 2Н. Продукты плавки разделяются по плотности в горне шахтной печи. Расход кокса составляет в среднем от массы шихты. СО. РЬО 0,5С РЬ 0,5СО2. Вт част агломерата . РЬ4 РЬБ 2РЬ . ПЖВ, ОБЬ, ОЭ, ТВЯС и др. Эффективный контакт твердых и расплавленных фаз РЬБ, РЬ. В Германии цитир. Было доказано, что реакции 1. Калдо ТВКС. Температура в печи достигала С. Он представляет собой вертикальный конвертер с верхним дутьм. Фирма Лурги Германия усовершенствовала технологию Кэно и Шумана. Г , . Б и ОБЬ отсутствуют. С воздухом. Жидкие шлаки из агрегата КИШ ЭТКФ направляют на фыо мингование. Втчас на тонну шихты. Италии, Канады . КИВЦЭТпроцесса. Одновременно Со. КИВЦЭТпроцессу. Проектная мощность модернизированного завода составит 0 тыс. ВСГ. РЬ. С. Пылевынос не превышает 6 от массы шихты. СС. Весь цинк остается в шлаке. В первом проверявшемся в гг. Н. А. Изгарышевым и Н. К. Григорьевым , а затем И. Было установлено, что не растворяется в электролите. С, катодную плотность тока на уровне 0, Асм2, анодную 2 Асм2. Электролитом служил расплав и КС1. Катодный металл содержал ,9,9 свинца. Втч на 1 т свинца. К.В. Суш ковым . РЬБ Ыа2С С РЬ СО С, 1. РЬ8 Ыа2С СО РЬ Ма 2С, 1. Ма 4 4СО 4 4С, 1. С 4 С 2СО. С. рямое извлечение свинца составило ,8,8 . Первые работы по изучению щелочного метода выплавки свинца были проведены З. Сериковым в г. РЬЯ МаОН РЬОН2 8, 1. ЫаОН Ка Н, 1. Ыа3 РЬ0 РЬ Ка, 1. Извлечение свинца в металл составляет . МДж на 1 тонну получаемого металла табл. Таблица 1. Таблица 1. Агломерация количество уел. Втчас

. Всего условного топлива, кг

2. Всего условного топлива, кг
4. Втчас
. Всего условного топлива, кг
. Мексика, Канада и др. Таблица 1. США и др. Япония, Керетти, Пюхосалми Финляндия
Особую сложность представляет обогащение медноцинковых руд. Ряд флотируемости сульфидов Си8Слъ8 , . Таблица 1. В табл. А 0 Н. С и скорости подачи воздушнокислородного дутья 3, тыс. Получаемые штейны содержат от до металла. Втч сжатого воздуха м3 8. Таблица 1. Продукты
Си


Т

. Ы.
Шлак
. Ванюкова, , и проч. Втчт. В табл. Таблица 1. Содержание,



Си
гп
8
Саганосеки

0,
1,5

,1
0,
,0
Тойо
1,3
. Шлак после обеднения

,0
,2
Штейн

. Харьявалта
1. В табл.