Исследование структуры и фазовых превращений при электрокристаллизации и термической обработке сплавов на основе железа

• Автор: Венедиктова, Ирина Александровна
• Шифр специальности: 05.16.01
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2000
• Место защиты: Тюмень
• Количество страниц: 109 с. : ил.

1.1. Особенности структуры электролитических сплавов .

1.1.1. Структурная и концентрационная неоднородность

1.1.2. Дефекты кристаллического строения.

1.1.3. Дисперсность покрытий Ю

1.1.4. Нсравновссность фазового состава

1.2. Термическая обработка электролитических сплавов

1.3. Цель и задачи исследования

ГЛАВА 2. МАТЕРИАЛЫ И МЕТОДИКА ИССЛЕДОВАНИЯ

2.1. Получение электролитических сплавов.

2.2. Механические свойства.

2.2.1. Определение твердости.

2.2.2. Испытание на растяжение.
2.2.3. Определение вязкости разрушения трещиностойкости .
2.2.4. Опенка конструктивной прочности.
2.3. Измерение электрического сопротивления
2.4. Просвечивающая электронная микроскопия
2.5. Рентгеноструктурный анализ
2.6. Ядерный гаммарезонанс
ГЛАВА 3. НЕРАВНОВЕСНОСТЬ ФАЗОВОГО СОСТАВА ЭЛЕК
ТРООСАЖДЕННЫХ СПЛАВОВ
3.1. Влияние содержания легирующего элемента на фазовый
состав сплавов.
3.2. Влияние режимов электроосаждения на фазовый состав
сплавов
ГЛАВА 4. ОТЖИГ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКИХ СПЛАВОВ.
4.1. Г омогенизационный отжиг
4.2. Гетерогенизационный отжиг.
4.3. Реализация результатов работы.
ВЫВОДЫ
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ


При электрокристаллизации ГЦК металлов нарушение нормальной последовательности п расположении атомных слоев приводит в возникновению дефектов упаковки, которые бывают двойникового или деформационного типов . Для этих металлов наблюдается корреляция между энергией дефекта упаковки и катодной плотностью тока, при которой появляются двойники. С ростом перенапряжения катода, за счет увеличения плотности тока, вероятность образования двойников растет. Двойники в покрытиях обычно возникают по механизму некогерентного зародышеобразования, при котором отдельные зародыши попадают в двойниковое положение относительно нижележащего слоя , . Образование дефектов упаковки деформационного типа происходит в результате последовательного двухкратного двойникования. Поскольку вероятность такого двойникования весьма мала по сравнению с однократным, дефекты упаковки деформационного типа наблюдаются в покрытиях значительно реже двойников. Однако при элсктрокристаллизации металлов в присутствии адсорбирующихся добавок концентрация дефектов упаковки может быть даже выше, чем двойников 7, . При классификации покрытий по абсолютному размеру их структурных элементов обычно пользуются следующей градацией структур крупно средне и мелкозернистые. Иод мелкозернистыми понимают структуры с размером кристаллитов 5 и менее, среднезернистыми 4 1 и крупнозернистыми см . Во многих случаях кристаллизуются покрытия с размером зерен менее 0 нм. Такие покрытия относятся к ультродисперсным материалам, которые занимают промежуточное положение между поли кристалл ическими и аморфными .