Эволюция ориентировки {110} в техническом сплаве Fe-3%Si при деформации и рекристаллизации

• Автор: Редикульцев, Андрей Анатольевич
• Шифр специальности: 05.16.01, 01.04.07
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2009
• Место защиты: Екатеринбург
• Количество страниц: 143 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ.

1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР.

1.1. Преобразования текстуры на этапах промышленного производства электротехнической анизотропной стали технического сплава РсУУоЗ.
1.2. Вторичная рекристаллизация в сплаве ГеЪ как основной процесс, ответственный за формирование тексту ры 01
1.3. Механизмы переориентации кристаллической решетки при холодной деформации металлов с ОЦК структурой

1.3.1. Деформационные полосы, переходные полосы, полосы сдвига и полосы сброса.

1.3.2. Деформация двонннкованпем в металлах с ОЦКрешеткон.

1.3.2.1. Кристаллография и геометрия двойшпеовання.

Дислокационный механизм

1.3.2.2. Роль двойниковаиия в процессе пластического течения. Влияние различных факторов.
1.4. Границы зерен в металлах. Структура специальных границ.
1.4.1. Границы зерен. Описание разорнептировок
1.4.2. Специальные границы
1.5. Постановка задач исследования
2. МАТЕРИАЛ И МЕТОДИКИ ИССЛЕДОВАНИЙ.
2.1. Материал для исследований
2.2. Методики исследований
3. СПЕЦИАЛЬНЫЕ ГРАНИЦЫ ЗЕРЕН ВО ВТОРИЧНОЙ РЕКРИСТАЛЛИЗАЦИИ
3.1. Кристаллография специальных разорнептировок
3.2. Распределение зерен готовой ЭАС но углам.
3.3. Механизмы перестройки решетки при миграции специальных границ зерен типа Е9 в кристаллах с ОЦКрешеткой.
3.4. Выводы.
4. ДЕФОРМАЦИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО СПЛАВА ГоЗ5
4.1. Текстура сплава после горячей прокатки.
4.2. Теоретическая модель деформации монокристаллов различных ориентировок
4.3. Деформационное двойникование в техническом сплаве ,Г37.
4.3.1. Влияние двойников лния на текстуру деформации и отжига технического сплава Ге38
4.3.2. Кристаллографическая связь двойников в октаэдрической матрице с Госсовскон ориентацией
4.4. Модель образования областей с ориентацией 01 в полосах сдвига при холодной прокатке технического сплава 73Л7.
4.5. Выводы.
5. УПРАВЛЕНИЕ СТРУКТУРОЙ И ТЕКСТУРОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ
5.1. Проблема хрупкосш элект ротехнической анизотропной стали.
5.2. Влияние двойниковлния на формирование текстуры сверхтонкой электротехнической анизотропной производимой но технологии через первичную рекристаллизацию
5.3. Формирование текстуры по переделам при производстве элскгрогсхнической анизотропной стали.
5.4. Выводы.
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность


Решетка такого кристалла при прокатке постепенно поворачивается вокруг оси [1 ] по и против часовой стрелки, причем угол поворота увеличивается с возрастанием степени деформации и достигает ° при %-ном обжатии, что соответствует ориентации (1)[ТТ2] и (1)[2]. Этот дублет является основной компонентой текстуры деформации. При увеличении обжатия до % и выше происходит некоторое смещение отдельных частей решетки в сторону {0}<1> []. Развитие мезоструктуры монокристаллов с ориентировкой деформационного куба происходит очень медленно и только при очень больших степенях деформации, гак как ориентировка (0}<1> является самой стабильной с деформационной точки зрения. Деформация монокристаллов промежуточных ориентировок, относительно вышеуказанных, также приводит к развитию составляющих мезоструктуры, но чем ближе ориентировка прокатываемого монокристалла к ориентировке деформационного куба, тем они менее сильно выражены. В отличие от монокристаллов в поликристаллах содержится значительная доля структурных дефектов, связанная с границами зерен. В этом случае холодная деформация микрообъемов с различной исходной ориентировкой приводит к более сложным схемам деформационного поведения каждого отдельного кристаллита и вызывает появление незакономерных ориентировок деформации []. Известно, что одна и та же ориентировка, например {1}<2>. Ориентировка {0}<1>, при степени деформации . Ориентировка деформационного куба {0}<1> при прокатке поли кристаллического материала, как и в монокристалле, не претерпевает изменении вплоть до высоких степеней деформации. Соотношение между основными ориентировками текстуры ХП {0}<1>, {2}<0>, {1 }<0>, {1}<2> меняется с увеличением обжатия [. Так, при деформации % текстура {1}<0> имеет такое же совершенство, как и {0}<1>. Увеличение обжатия свыше % приводит к резкому возрастанию интенсивности всех имеющихся ориентировок, но наиболее выраженной из них является {0}<1> []. С увеличением обжатия до % интенсивность {0} <1> вновь заметно растет []. Послойное изучение текстуры показывает, что неоднородность текстуры сохраняется вплоть до % деформации. При этом поверхностные слои имеют преимущественные ориентировки {1}<2>, {0}<1>, {2}<0>, слабую {0}<1>, а центральные -{0}<1>, {2-3}<0>, (1 }<1>. С увеличением обжатия в поверхностных слоях возрастает интенсивность {0}<1> и уменьшаются {1}<2> к {0}<1>, в центре полосы повышается острота {1()0}<1> []. Начиная уже с % деформации, она по сечению листа оказывается достаточно однородной. Формирование текстур рекристаллизации связано с самопроизвольными структурными изменениями, направление которых определяется стремлением системы к уменьшению энергии и внутренними локально весьма неоднородными движущими силами процесса. Это стремление реализуется путем термически активируемых процессов образования центров первичной рекристаллизации и их роста за счет деформированной матрицы и друг друга. Скольжение дислокаций происходит лишь в самой начальной стадии формирования зародышей. Дальнейшие стадии процесса связаны с переползанием дислокаций, движением высокоугловых границ, коллективными атомными перемещениями и диффузией одиночных атомов. В настоящее время рассмотрение образования текстур первичной рекристаллизации (ПР) базируется на объединенной теории ориентированных зарождения и роста. Основное положение данной теории сводится к тому, что зародыши ПР обладают определенной ориентировкой, закономерно связанной с текстурой деформации (ориентированное зарождение), при этом растут быстрее всего те зародыши, ориентировка которых относительно текстуры деформированной матрицы соответствует максимальной подвижности их границ [, 1,2]. Текстура Р во всех случаях описывается теми же ориентировками, что и текстура деформации, но характеризующимися большим рассеянием [. Наиболее выраженными при всех степенях обжатия являются ориентировки: (1}<2>±5°, {1}<1> и {1 }<1>±°, {0}<1>±° [, ]. Совершенство их растет с увеличением обжатия, особенно возрастает острота {1И}<2> []. Ориентировка {0}<1>, которая в текстуре деформации была очень сильной, после первичной рекристаллизации становится менее совершенной.