Разработка электрохимического метода интенсификации флотационного разделения цинково-пиритных концентратов

• Автор: Морозов, Валерий Валентинович
• Шифр специальности: 05.15.08
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1984
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 202 c. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава I. Современное состояние теории и нтэактшси селективной блоташи иинковопирит них концентратов. .

1.1. Технологические схемы и режимы флотации

по лиметаллнче ских сулноидных руд

1.2. Методы 1ШтенсисТикации флотационного разделения цинковопиритных концентратов.

1.3. Применение электрохимических воздействий для

интенсификации селективной флотации руд

Вывода к главе

Глава 2. Методика исследований.

2.1. Термодинамические методы исследовании

2.2. Электрохимические методы исследований
2.3. Спектральные методы исследований.
2.4. Специальные методы исследований
Глава 3. Исследования действия электрических полей
на твердую вазу дотационной пульпы.
3.1. Термодинамический анализ окислительновосстановительных процессов на поверхности сульфидов цинка и железа в флотационных условиях.
3.2. Изучение механизма и кинетики действия электрических полей на твердую фазу пульпы.
3.3. Изучение действия электрохимической обработки на состояние поверхности сфалерита и пирита
Выводы к главе 3
Стр.
Глава 4. Исследование действия электрических полей на
жидкую Тазу Тмот анионной пульпы.
4.1. Термодинамический анализ окислительновосстановительных процессов в жидкой фазе флотационной пульпы
4.2. Изучение механизма и кинетики действия электрических полей на компоненты жидкой фазы пульпы. .
4.3. Изучение влияния электрохимической обработки
на ионный состав флотационной пульпы
Выводы к главе 4.
Глава 5. Исследование влияния электрохимических воздействий на ахлоташюнное разделение шшковоiритных конпентратов.
5.1. Изучение мономинеральной флотации сфалерита и пирита при электрохимических воздействиях. . . .
5.2. Изучение влияния электрохимических воздействий
на флотацию цинковопиритных концентратов . .
5.3. Изучение влияния параметров твердой и жидкой фаз
на эффективность электрохимических воздействий. .
Выводы к главе
Глава 6. Разработка технологии переменнотоковон электрохимической интенепшкацш флотационного разделения цинковопиритных концентратов.
6.1. Изучение особенностей циклов разделения цинковопиритного концентрата при обогащении полиметаллических руд.
Стр.
6.2. Определение оптимальных значений параметров реоша и разработка конструкции аппарата для перегленнотоковой электрохимической пульпоподготовки цшшовопиритного концентрата
6.3. Промышленные испытания разработанной технологии интенсишикаЩШ флотационного разделения щнково
пиритных концентратов
Выводы к главе 6.
Общие выводы.
Литература


Активация сульфидов цинка может быть осуществлена также при загрузке кремнефтористого натрия. В ряде случаев для улучшения активации сфалерита в цинковом цикле флотации целесообразно подавать аммиак, растворяющий гидроокись цинка 6. Активация сульфидов цинка медным купоросом сопровождается активацией и сульфидов железа, последующая депрессия которых становится затрудненной. Для предотвращения активации сульфидов железа перед цинковой флотацией пульпа перемешивается сначала с известью, а затем с медным купоросом. Однако применение извести вызывает иногда заметную депрессию особенно тонких зерен сульфидов цинка. Попытки доизвлечь их увеличением расхода ксантогената приводят обычно к загрязнению цинкового концентрата пиритом 2. Депрессирующее действие извести проявляется особенно заметно на неактивированном железистом сфалерите за счет понижения адсорбции собирателя . Поэтоглу для некоторых руд лучшие результаты
получают в том случае, когда пульпу перед цинковым циклом перемешивают с медным купоросом и собирателем при относительно низких значениях около 6,,0 до подачи извести. Селективность цинковой флотации во всех случаях существенно зависит от значений , концентрации ксантогената в пульпе, расходов извести и медного купороса, при избытке которого начинают чрезмерно активно флотироваться сульфиды железа и увеличивается непроизводительный расход извести. Методы интентенсификации флотационного разделения цинковопиритных концентратов. Интенсификация флотационного разделения цинковопиритных концентратов достигается за счет применения химических реагентов или физикохимических воздействий, главной целью которых является избирательное разрушение адсорбционного слоя собирателя на пирите или на сфалерите 2. Высокой эффективностью характеризуется проведение аэрации пульпы с известью рНХ перед цинковой флотацией в течение примерно глин. Извлечение цинка при этом в грубый концентрат при любых расходах извести выше, чем в условиях простого перемешивания на . Для усиления депрессии сульфидов железа при высоком содержании пирита и пирротина в рудах применяется аэрация пульпы перед коллективной флотацией. На фабриках Маттагами, Норанда, Квемонт, Норметалл вторая стадия измельчения осуществляется в замкнутом цикле с аэраторами. Повышению извлечения цинка и качества цинковых концентратов способствует подогрев пульпы. Нагрев пульпы производится либо в контактных чанах, либо острым паром при флотации. Приемлемым и экономически оправданным является подогрев до С. С ,. Продолжительность подогрева оказывает существенное влияние на технологические показатели в пределах первых мин. Повышение качества цинковых концентратов и извлечение цинка при повышении температуры пульпы обусловлено ухудшением флотируемости пирита вследствие его окисления в щелочной среде и улучшением условий активации и флотируемости сфалерита. На Красноуральской фабрике благодаря внедрению операции подогрева пульпы в цинковой флотации до С, содержание железа в цинковом концентрате было понижено с II до 8, а содержание цинка в нем повышено с до при некотором повышении извлечения цинка в значительном сокращении циркуляции пирита о промпродуктом. Внедрение операции подогрева пульпы в цикле цинковой флотации при обогащении медноцинковых руд Урала существенно повышает технологические показатели их переработки ,,,. На фабрике Брансуик для повышения качества чернового цинкового концентрата осуществляют флотацию пирита с получением готового цинкового концентрата в виде камерного продукта. Для этого черновой цинковый концентрат пропаривают при температуре С с сернистым газом 5,,2 для депрессии сфалерита, а затем ведут флотацию пирита небольшими загрузками этилового ксантогената. При этом содержание цинка в цинковом концентрате повышается с до 2. На фабрике Керетти Финляндия для повышения качества цинкового концентрата применяют окислительнотепловую обработку. Пульпа нагревается до С, добавляется известь и после кратковременного кондиционирования с цинковым купоросом проводится флотация сульфидов меди и железа.