Исследование, разработка теории и создание новых флотационных машин большой производительности для обогащения угля

• Автор: Дебердеев, Ильдар Хамзич
• Шифр специальности: 05.15.08
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 1983
• Место защиты: Люберцы
• Количество страниц: 424 c. : ил

ОСОБЕННОСТИ ГИДРОДИНАМИКИ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН . ОПРЕДЕЛЕНИЕ ОСНОВНЫХ ПРИНЦИПОВ

ИССЛЕДОВАНИЯ. .

СОСТОЯНИЕ ФЛОТАЦИОННОЙ СИСТЕМЫ В УСЛОВИЯХ РЕАЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Современное представление о роли растворнных газов в механизме флотационного

процесса

Методы и средства определения содержания растворнных газов в условиях

турбулентного движения пульповоздушной смеси в камере флотационной машины

Разработка принципов исследования и создание датчика для прямого измерения

парциального давления кислорода в жидкой

фазе пульпы

Исследование поведения растворнных газов в камере промышленных флотационных

машин
Выводы
ВЛИЯНИЕ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ФАКТОРОВ ФЛОТАЦИИ НА ПЕРЕМЕШИВАНИЕ И АЭРАЦИЮ ПУЛЬПЫ В
КАМЕРЕ МАШИНЫ .
Критическая оценка потребности мощности
при флотации
Методика измерения мощности, потребляемой флотационной машиной .
Исследование характера функциональной связи расхода мощности с конструкцией
импеллера и свойствами перемешиваемой
среды .
Выводы
ИЗУЧЕНИЕ АЭРИРУЮЩЕЙ СПОСОБНОСТИ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ,
ПО УДЕЛЬНЫМ ЗНАЧЕНИЯМ ВЕЛИЧИНЫ ПОВЕРХНОСТИ РАЗДЕЛА
ГАЗЖИДКОСТЬ
Выбор критерия аэрации
Анализ методов оценки аэрирующей способности флотационных машин .
Удельная величина поверхности пузырьков как показатель аэрирующей способности
флотационных машин
Разработка метода определения удельной поверхности пузырьков воздуха в камере
флотацмонной машины
Изучение механизма переноса веществ при абсорбции газа из пузырьков
Метод термографического исследования кинетики химической реакции абсорбции
кислорода раствором сульфита натрия 3
Методика расчта величины удельной поверхности пузырьков по результатам
термографического измерения интенсивности аэрации. . 9
Исследование зависимости величины удельной поверхности пузырьков от некоторых
факторов аэрации 3
Выводы .
КЛАССИФИКАЦИЯ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН ПО ХАРАКТЕРУ ПОТОКОВ, СОЗДАВАЕМЫХ В КАМЕРЕ
ФЛОТАЦИИ ПЕРЕМЕШИВАЮЩИМ
ОРГАНОМ .
Изучение характера течений в камере машины методом трассирования. .
Классификация флотационных машин по принципу
ключевых схем .
Выводы
ЗАКОНОМЕРНОСТИ АЭРАЦИИ,СВЯЗЫВАЮЩИЕ ВЕЛИЧИНУ УДЕЛЬНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ПУЗЫРЬКОВ С
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН . . . . 2
Определение формы корреляционной связи удельной поверхности пузырьков с
основными параметрами флотации 2
Определение расчтного уравнения для вычисления удельной поверхности пузырьков
во флотационной
машине
Исследование методом рандомизированных латинских квадратов закономерностей
аэрации в машинах с пальцевым импеллером . 2
Исследование аэрации лопастным импеллером. . . .
Определение затрат мощности на перемешивание и создание оптимальной поверхности
раздела фаз жидкостьгаз 9
Изучение зависимости расхода мощности на аэрацию от конструктивных и
технологических параметров флотационных машин с пальцевыми и лопастными
аэраторами 0
Изучение влияния расхода мощности на аэрацию от способов введения воздуха в
камеру флотационной машины 9
Выводы
РАЗРАБОТКА ПРЕДСТАВЛЕНИЙ О ЗОНАХ МИКРО И МАКРОВОЗДЕЙСТВИЯ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ
НА ФЛОТАЦИОННУЮ СИСТЕМУ. . 9
Изучение условий возникновения пузырьков флотационной крупности
в зоне микроперемешивания 2
Образование пузырьков на частицах при механическом возмущении жидкости
Роль состояния поверхности при возникновении флотационных пузырьков .
Влияние газов, выделяющихся из раствора при интенсивной перемешивании, на
технологию флотации . 1
Методика изучения технологической роли перемешивания на микроуровне и
организация флотационного эксперимента 1
Влияние интенсивности перемешивания на показатели флотации
Исследование гидродинамических характеристик камерных потоков в зонах микро и
макровоздействия на флотацию методом лазерного доплеровского измерения
скорости 0
Выводы .
МАТЕМАТИЧЕСКОЕ МОДЕЛИРОВАНИЕ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН С ИМПЕЛЛЕРОМ
Физическая модель камеры флотационной машины с импеллером
Анализ модели перемешивания с рециркуляцией. . . .
Качественная модель механической флотационной
машины
Выводы
ПРИНЦИПЫ КОНСТРУИРОВАНИЯ И СОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ БОЛМЕ ОБЬМНЫХ ФЛОТАЦИОННЫХ
МАШИН 6
Гидродинамические особенности флотационных машин
с большим объмом камер
Теоретические основы организации модельного
перехода
Выводы
РАЗРАБОТКА И СОЗДАНИЕ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ С ВМЕСТИМОСТЬЮ КАМЕР н3 .
ЮЛ. Прогноз применения болыпеобъыных флотационных
машин в углеобогащении
Выбор рациональной формы и конструкции элемен . тов машины ФПМУ
Создание полупромышленной машины ФПМУ0,
с вместимостью камер литров
Промышленные испытания импеллера ФПМУ4,2 модельный вариант машины скамерой
4,2 м3 . . 5
Исследование технологии флотации углей во
взаимосвязи с гидродинамическими факторами
Техника экспериментальных исследований флотации углей
Построение уравнений регрессии и их интерпретация
Поиск оптимальных условий и принятие техникоэкономических решений
Промышленные испытания и внедрение экспериментальной машины ФПМУ
Пневмомеханическая флотационная машина для
угля с камерами м3 ФПМУ
Выводы
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ
ЛИТЕРАТУРА


ОСОБЕННОСТИ ГИДРОДИНАМИКИ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН . ИССЛЕДОВАНИЯ. КАМЕРЕ МАШИНЫ . Методика измерения мощности, потребляемой флотационной машиной . Анализ методов оценки аэрирующей способности флотационных машин . Выводы . ОРГАНОМ . Изучение характера течений в камере машины методом трассирования. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМИ ПАРАМЕТРАМИ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН . Исследование аэрации лопастным импеллером. НА ФЛОТАЦИОННУЮ СИСТЕМУ. Роль состояния поверхности при возникновении флотационных пузырьков . Выводы . Анализ модели перемешивания с рециркуляцией. РАЗРАБОТКА И СОЗДАНИЕ ФЛОТАЦИОННОЙ МАШИНЫ С ВМЕСТИМОСТЬЮ КАМЕР н3 . ЮЛ. Выбор рациональной формы и конструкции элемен . П.А. Ребиндера, И. Н.Плаксина, С. В.А. Малиновского, 0. С.Богданова, В. А.Рундквиста, С. А.Медведева, Н. В.И. Н.Н. Виноградова, Н. Ф.Мещерякова, Н. Арбайтера и X. Оптимизация проводилась на ЭВМ Искра 5. А.с. ОСОБЕННОСТИ ГИДРОДИНАМИКИ ФЛОТАЦИОННЫХ МАШИН. Источником осуществления этих процессов служит энергия потока жидкости. Благодаря работам Й. Как показал В. Эльмора, эжекторные, вакуумные и вакуумнокомпрессионные. Газовые зародыши растворяются в жидкой фазе. Винклера 3,8 . Против использования любого из названных методов имеются серьзные возражения. Все они построены на анализе разовых проб, отобранных из потока. Применение метода Винклера усиливает характер искажений. Нм, соответственно. Только с появлением в г. Точность измерения датчиком зависит от температуры среды и датчика. Степень искажения сигнала довольно велика. Предложено много оригинальных конструкций датчиков. Бекман 0. Он состоит рис. Устойчивая калибровка в течении длительного времени. Способность работать в горизонтальном положении. А.С. Одновременно он выполняет роль контейнера электролита 8. Внутри корпуса в строго заданном положении фиксируется держатель электродов. М раствора хлористого калия. Рио . Д. Кислородный датчик фирмы Бэкман. Рио. Датчик для определения парциального давления. Эпоксид ПР. Ю0С. Катод устанавливается заподлицо с торцевым срезом корпуса. Плнка фиксируется накидной гайкой. Правильная сборка кислородного датчика рис. Как










Бремя, мин. Чем время отклика меньше, тем датчик лучше. Калибровка датчика осуществлялась в газовой среде. Рис. Сила така, ма тока i
. Рис. Пари, даление 0а,



















Рио. График отклика Рио. Мб и до 4,,3 мс в машине М7. Учт этих обстоятельств предопределил выбор точек измерения. На схеме рис. Точки были ориентированы относительно верхних бортовых срезов камеры. Рис. Мехаиобр 6А
Рис .