Обоснование и разработка технологии ремонта и гидроизоляции подземных сооружений, обеспечивающей их долговечность

• Автор: Гончаров, Алексей Степанович
• Шифр специальности: 05.15.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1999
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 138 с. : ил.

Введение.

ГЛАВА 1. АНАЛИЗ СПОСОБОВ ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНС

ТРУКЦИЙ.

1.1 Общие сведения.

1.2 Подготовка поверхности

1.3 Гидрофобизация

1.4 Лакокрасочные покрытия

1.5 Хлоркаучуковые покрытия.

1.6 Эпоксидные покрытия.

1.7 Трещиностойкие покрытия.

1.8 Рулонная оклеечная гидроизоляция

1.9 Торкретбетон.
1. Нагнетание за обделку цемента
1. Выводы, цель и задачи исследований .
ГЛАВА 2. ДИАГНОСТИКА СОСТОЯНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ.
2.1 Стадии диагностики
2.2 Химический анализ бетона подземных сооружений и степени агрессивности воды
2.3 Определение водопоглощения и влажности бетона.
2.4 Особенности проведения комплексного неразрушающего контроля прочностных и структурных свойств железобетонных конструкций подземных сооружений
2.5 Определение проницаемости бетона
2.6. Статистическая обработка результатов.
2.7 Выводы
ГЛАВА 3. ИССЛЕДОВАНИЕ АДГЕЗИОННЫХ ПРОЦЕССОВ ПРИ СОЗДАНИИ
ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ЖЕЛЕЗО
БЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ.
3.1 Природа адгезионного взаимодействия бетона с гидроизоляционным покрытием
3.2 Характеристика энергетического состояния поверхности минералов бетонных конструкций
3.3 Механизм электростатического взаимодействия поверхности бетона с гидроизоляционным покрытием
3.4 Механизм каппилярного взаимодействия цементных частиц гидроизоляционного покрытия с поверхностью бетона.
3.5 Выводы
ГЛАВА 4. ОПРЕДЕЛЕНИЕ СТЕПЕНИ ВЛИЯНИЯ РАЗЛИЧНЫХ ФАКТОРОВ, НА АДГЕЗИОННУЮ ПРОЧНОСТЬ РЕМОНТНЫХ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ РЕМОНТЕ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ.
4.1 Особенности адгезии и способы ее определения при ремонте и защите бетона.
4.2 Методика проведения испытаний.
4.3 Условия проведения испытаний
4.4 Требования при проведении испытаний по определению адгезии
4.5 Выводы
ГЛАВА 5. ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ И РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ РЕМОНТА И ЗАЩИТЫ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОНСТРУКЦИЙ ПОДЗЕМНЫХ СООРУЖЕНИЙ.
5.1 Классификация повреждений железобетонных конструкций
5.2 Технология ремонта железобетонных конструкций
5.3 Нанесение антикоррозионного покрытия на зачищенную арматуру.
5.4 Герметизация швов и трещин при наличии активных протечек воды.
5.5 Восстановление разрушенного бетона ремонтными составами .
5.6 Выравнивание отремонтированной поверхности железобетонных конструкций подземных сооружений.
5.7 Технология нанесения гидроизоляционного защитного покрытия
5.8 Контроль качества выполнения ремонтных и гидроизоляционных работ
5.9 Результаты внедрения и их техникоэкономическая оценка
5. Выводы
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Литература


Таким образом, природа поверхности бетона существенно отличается от природы поверхности других материалов, для защиты которых в основном до последнего времени разрабатывались покрытия. Шероховатость и пористость бетона создают условия для образования и удержания в микрокапиллярах бетонной поверхности пленки адсорбированной влаги в количествах, превышающих допустимые, при нанесении некоторых покрытий без предварительного удаления влаги. Вследствие содержания в составе цементного камня водорастворимых и химически активных соединений, водные растворы которых имеют щелочной характер, к защитным материалам предъявляется требование щелочестойкости. Простой перенос методов защиты других материалов на железобетон не достигает цели и известны случаи неудовлетворительных результатов преждевременного разрушения конструкций изза недостаточной адгезии покрытий к бетону или недостаточной плотности непроницаемости покрытий, наносимых на бетон, и так далее. При защите бетонных поверхностей большое, часто определяющее, значение для качества защитного покрытия имеет подготовка поверхности. Подготовка поверхности. Качество подготовки бетонной поверхности для нанесения защитных покрытий оценивают по влажности поверхностного слоя бетона, по шероховатости и по чистоте. Состояние бетонной поверхности зависит от состава бетона, способа его формования, качества опалубки, типа форм и вида их смазки. На основании обобщения опытных данных установлены требования к шероховатости и ровности поверхности. Эти параметры оцениваются по профилограмме на базовой длине измерения 0 мм и раковинам определенного диаметра на площади круга радиусом мм. В зависимости от высоты выступающих частиц и числа раковин и углублений устанавливают класс шероховатости поверхности бетона. Для окрасочных
и оклеечных покрытий класс шероховатости должен быть не ниже ЗШ, для мастичных класс 2Ш, для облицовочных . Перед нанесением защитных покрытий поверхность бетонных и железобетонных конструкций очищают от всякого рода загрязнений, выравнивают при помощи ручных и механизированных песко и дробеструйных инструментов шлифовальных машин и т. Жировые загрязнения удаляют растворителем, солеобразования чистой водой, продукты взаимодействия с кислотами ным раствором кальцинированной соды. Затем бетонные поверхности вновь промывают водой. Все раковины и трещины должны быть заделаны бетоном или раствором одинакового состава с конструкцией. Для повышения прочности сцепления возможно введение в состав раствора или бетона водных поливинилацетатных эмульсий, латексов, эпоксидных и других материалов. Влажность поверхностного слоя бетона на глубине до мм конструкции, подготовленной к защите покрытиями, не должна превышать . Влажность определяют стандартным методом в трехчетырех местах на пробах с глубины мм. Для покрытий из материалов, отвердевающих при повышенной влажности, или водорастворимых материалов требование по влажности поверхности не имеет решающего значения. Гидрофобизация. Эффективным видом защиты бетона от увлажнения водой и водными растворами является гидрофобизация его поверхности. Образование прочно закрепленной на поверхности бетона гидрофобизующей пленки кремнийорганических соединений обусловлено взаимодействием реакционноспособных функциональных групп водорода, связанных с кремнием, со щелочами цемента, в том числе гидроксидом кальция, благодаря чему усиливается закрепление пленок на бетоне. Гидрофобизующие составы получают, растворяя кремнийорганические соединения в растворителях или приготавливая водную эмульсию. Эти растворы благодаря низкой вязкости легко проникают в бетон на глубину от 2 до мм и после испарения растворителя образуют на поверхности пор цементного камня пленку. Пропитанный гидрофобизующим раствором бетон приобретает свойство не впитывать воду. Глубина проникания и плотность пленки на поверхности пор и капилляров зависят от структуры бетона и концентрации растворов. Важным параметром является также продолжительность образования гидрофобной пленки. Экспериментальные исследования показывают, что для бетона обычной плотности оптимальными являются ные растворы кремнийорганических соединений в органических растворителях и ные водные растворы.