Создание безвзрывной технологии разработки кимберлитов послойным фрезерованием

• Автор: Луцишин, С. В.
• Шифр специальности: 05.15.03
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 1995
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 147 с. : ил.

1.1 Анализ природных и горногеологических условий разработки коренных месторождений алмазов.

1.2 Анализ особенностей технологии ведения горных работ при разработке коренных

месторождении алмазов.

1.3 Обзор научноисследовательской литературы, посвященной вопросам добычи и подготовки руд

к обогащению

1.4. Краткий обзор безвзрывных кристаллосберегающих

способов подготовки кимберлитов к выемке.

1.5. Цель, задачи и методы исследования

ГЛАВА Л. Анализ существующего и перспективного оборудования непрерывного действиядля безвзрывной

технологии разработки кимберлитовых руд

2.1. Современные тенденции развития техники

для открытых горных работах за рубежом.
2.2. Добычные комбайны послойного фрезерования типа СЭМ
с центральным креплением рабочего органа.
2.3. Анализ опыта работы фрезерных комбайнов
фирмы тЮЕГуГ
2.4. Анализ моделей фрезерных комбайнов типа СМ
Фирмы нивам .7.
2.5. Анализ добычных комбайнов послойного фрезерования
с передним расположением рабочего органа.
2.6. Анализ роторных комбайнов бесстреловой конструкции
с рабочим органом ковшового типа
2.7. Анализ стреловых фрезерных комбайнов для
открытых горных работ
2.8. Обоснование типа комбайна для безвзрывной
ф технологии добычи кимберлитовых руд
Выводы по главе
ГЛАВА 3. Исследование зависимостей параметров комбайнов непрерывного действия отприродных условий разработки месторождения
3.1. Классификация комбайнов непрерывного действия.
3.2. Зависимость производительности комбайнов
от прочностных свойств горных пород
3.3. Зависимость производительности комбайнов от параметров горных работ
3.4. Область рационального использования комбайнов
в различных по прочности крепких породах
Выводы по главе
ГЛАВА IV. Экспериментальные исследование процесса разрушения, экскавации и погрузки в средства траспорта фрезерными комбайнами
4.1. Выбор объекта исследований
4.2. Экспериментальные исследования процесса
разрушения кимберлитов комбайном фрезерного типа.
4.3. Определение рациональной глубины фрезерования
массива кимберлитов для комбайна М.
4.4. Формирование откоса уступа комбайном ЗМ.
4.5 Исследование параметров горных работ при
использовании фрезерных комбайнов.
на карьерах коренных месторождений алмазов
4.6. Исследование технологических схем отработки
горизонтов при использовании фрезерных комбайнов
4.7 Исследование технологии ведения горных работ фрезерными комбайнами в зависимости
от параметров рабочей зоны карьера
Выводы по главе.
ГЛАВА V. Оценка эффективности безезрывной технологии разработки кимберлитовых руд
5.1. Экспериментальное исследование процессов
взрывной и безезрывной выемки кимберлитов .
5.2. Сравнительная оценка взрывной и безезрывной выемки
руды по обогатимости
5.3 Анализ сохранности кристаллов алмазов при комбайновой добыче . Г.
5.4 Определение экономической эффективности применения комбанов непрерывного действия типа СБМ на карьерах АКиАлмазы РоссииСаха
Выводы по главе.
Заключение
Литература


Такая неоднородность кимберлитов в пределах небольших по площади участков подтверждает предположение о высокой изменчивости качества кимберлитов включения известняков обусловливает локальные повышения прочностных свойств и качественных показателей кристаллов алмазов. Уникальность рассматриваемых месторождений определяется прежде всего полезным ископаемым алмазами. Среди кристаллов алмазов выделяются несколько тысяч сортов, отличающихся по крупности, форме, степени прозрачности, чистоте, блеску, цвету или оттенку, величине дефекта, структуре, механическим и другим физическим свойствам, наличию или отсутствию включений и примесей и др. Крупность кристаллов как правило является определяющим фактором ценности. Для каждого месторождения характерно определенное распределение алмазов по крупности. Средняя цена карата в одних месторождениях может быть во много раз выше, чем в других. Однако, природное распределение алмазов по крупности месторождения отличается от распределения, получаемого после добычи и переработке руды. Это обусловлено изменениями качества кристаллов, приобретаемом на всех этапах добычи и обогащения руд. Таким образом с точки зрения эксплуатации глубоких карьеров природные условия разработки карьеров коренных месторождений алмазов являются уникальными. Соответственно основные направления исследований ученых и усилия практиков направлены на разработку и внедрение специальных технологий и техники, обеспечивающих эффективную работу карьеров путем нейтрализации влияния указанных факторов, в том числе на разработку кристаллосберегающих технологий добычи кимберлитов. Основной задачей разработчиков новых технологий подготовки к выемке, выемки и переработки кимберлитов является максимальное извлечение кристаллов алмазов с сохранением их качества. Высокие темпы углубления горных работ в среднем мгод при максимальных значениях мгод. Вскрытие двухтрех верхних горизонтов внешней капитальной траншеи, которую продолжает спиральная карьер Интернациональный, рис. Мир, Удачный, рис. При этом вскрытие рабочих горизонтов в рабочей зоне производится временными съездами, которые постоянно переустраиваются по мере развития горных работ . Рис. Рис 1. Мирй, б. Применение автомобильного транспорта горной массы является непременным условием обеспечения высоких значений темпа углубления горных работ. Ограниченность размеров карьеров в плане при большой конечной глубине разработки месторождений открытым способом. Проектная глубина разрабатываемых и проектируемых карьеров превышает0 м. В соответствии с классификацией карьеров по размерам они относятся к карьерам малой и средней протяженности округлой формы. Отношение длины карьеров к ширине не превышает 1. Неуклонный рост затратна добычу характерен для всех глубоких карьеров в случаях, когда не принимаются меры по изменению технологии разработки то есть по изменению системы вскрытия, комплекта оборудования, способа подготовки к выемке и добычи кимберлитов. Высокая концентрация горных работ в рабочей зоне. Например, при производственной мощности карьера тр. Удачная по горной массе млн. Ахтивная часть рабочей зоны карьера включает рабочие площадки шириной не менее минимально допустимой . Таким образом, производительность рабочей зоны карьера составляет м3м2 активной площади. В тоже вэемя, например, на железорудных карьерах этот показатель составляет м м2. Высокая концентрация горных работ обусловлена не только параметрами карьеров и конструктивными особенностями нерабочих бортов карьеров угол откоса в условиях многолетнемерзлых пород достигает , но и порядком развития горных работ в проектных контурах. Горные работы на алмазодобывающих карьерах ведутся этапами с формированием промежуточных контуров по глубине временнонерабочих бортов по всему периметру карьера, углы откоса которых близки к углам погашения 6. Несмотря на уникальность добываемого полезного ископаемого, специфику горногеологических и климатических условий разработки коренных месторождений алмазов, горные работы ведутся стандартным универсальным для всех карьеров России комплектом оборудования экскаваторами цикличного действия мехлолат с ковшом емкостью 4. Преобладающими в ассортименте применяемых взрывчатых веществ на добычных работах до середины х годов являлись грэнулиты.