Исследование электротехнологических процессов при переработке неликвидов абразивов с использованием оборудования высокого напряжения

• Автор: Тихов, Максим Евгеньевич
• Шифр специальности: 05.14.12, 05.14.04
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Иваново
• Количество страниц: 171 с. : ил

СОДЕРЖАНИЕ
Введение
Глава 1. Проблем,I комплексной переработки неликвидов абразивов с использованием электротехнического оборудования высокого напряжения

1.1. Абразивные изделия, их свойства и особенности производства

с использованием неликвидов абразивов

1.2. Проблемы повышения эффективности переработки неликвидов абразивов с использованием электротехнического оборудования высокого напряжения

1.3.1 Остановка задачи исследования.

Глава 2. Электротехнологические принципы комплексной переработки неликвидов абразивов с использованием оборудования высокого напряжения

2.1. Определение электрофизических характеристик

неликвидов абразивов

2.2. Моделирование общих принципов переработки неликвидов абразивов с использованием электротехнического оборудования высокого напряжения.
2.3. Выбор и обоснование схемы комплексной переработки неликвидов абразивов с использованием электротехнического оборудования высокого напряжения
Выводы по главе
Глава 3. Дробление и измельчение неликвидов абразивов электрическим
импульсным разрядом
3.1. Физическая и математическая модели разрушения неликвидов абразивов при многократном электроимпульсном воздействии
в воздухе.
3.2. Предварительное разупрочнение и крупнокусковое дробление неликвидов абразивов электрическим разрядом в воздухе
3.3. Измельчение неликвидов абразивов электрогидравлическим способом
Выводы по главе
Глава 4. Электрическая проводимость полуфабрикатов абразивных изделий.
4.1. Электрическая проводимость полуфабрикатов абразивных изделий на бакелитовой связке.
4.2. Электрическая проводимость полуфабрикатов абразивных изделий на керамической связке
Выводы по главе
Глава 5. Электротепловая обработка полуфабрикатов абразивных изделий
током высокого напряжения НО
5.1. Электротепловое предварительное отверждение полуфабрикатов абразивных изделий на бакелитовой связке
током высокого напряжения.
5.2. Электротепловая обработка полуфабрикатов абразивных
изделий на керамической связке током высокого напряжения .
5.3. Выбор рациональных технологических режимов
и параметров оборудования высокого напряжения
при электротепловой обработке абразивов
Выводы по главе
Основные результаты и выводы
Литература


Установлено , что более прочный материал карбид кремния, вследствие недостаточного взаимодействия со связкой, дает менее прочный абразивный инструмент, что объясняется образованием между зернами и связкой тонких пленок углерода вследствие разложения карбида кремния. Рис. Таким образом, абразивное изделие представляет собой сложную, неоднородную систему, свойства которой определяются ег о фазовым составом, структурой и видом связки, а также прочностью сцепления ее с зернами абразивного материала. Абразивные материалы, как правило, непосредственно не могут быть использованы для изготовления абразивных изделий и служат полуфабрикатами для производства абразивного зерна. Форма и размер зерен оказывает существенное влияние на структурномеханические свойства абразивных изделий, изготовленных из этих материалов 8,,. Для производства абразивных изделий наиболее желательно равномерное зерно изометрической или близкой к ней формы. Дробление абразивных материалов проводят в три стадии крупнокусковое дробление сокращение размеров кусков от мм до 0 мм осуществляется в щековых дробилках среднее и мелкое дробление и мм соответственно производится в конусных дробилках измельчение абразивного материала для получения зерна необходимого размера происходит в стержневых мельницах. Такая схема характерна для крупных предприятий, где реализован полный цикл производства абразивных изделий от выплавки абразивных материалов до выпуска готовых изделий 1. В то же время большинство за во до изготовителей используют готовое абразивное зерно или перерабатывают так называемые неликвиды. К неликвидам абразивов следует отнести брак на стадии производства изделий, а также абразивные изделия и инструменты, выработавший свой ресурс. Использование абразивных изделий в большинстве отраслей промышленности России позволяет говорить о наличии большого количества их отходов, которые исключены из общего цикла производства абразивных изделий и применяются в качестве подсобного строительного материала . О большом количестве неликвидов абразивов говорит и тот факт, что предприятия абразивной промышленности г. Иванова выпускают в год порядка тыс. В Российской Федерации имеется более абразивных заводов I, поэтому общее количество выпускаемых абразивных изделий превышает один миллион штук. В странах с развитой экономикой отходы промышленности давно стали вторичным минеральным сырьем, которое эффективно используется для производства композиционных, строительных и других материалов . В нашей стране лишь малая часть неликвидов абразивов идет в повторную переработку с использованием традиционных методов. Эксплуатация разработанных экспериментальных установок по регенерации абразивного зерна на базе щековых и конусных дробилок 3 показала, что в виду очень высокой абразивности обрабатываемого материала, установки обладают малым ресурсом и производительностью, вследствие этого переработка неликвидов для большинства предприятий остается невыгодной. На следующем этапе производства абразивных изделий с использованием связки различных видов на гидравлическом прессе производится формование, при котором заготовка приобретает определенные форму и размер. Заключительный этап производства абразивных изделий заключается в их термической обработке, которая состоит для изделий на керамической связке из низкотемпературной сушки при 0С, в результате которой происходит удаление влаги и повышается механическая прочность изделия, и обжига в туннельных печах при температуре СС. Наиболее распространены конвективная движущимися газами и радиационная излучением нагретых элементов низкотемпературная сушка абразивных изделий. В первом случае применяется тепло отходящих газов печей обжига и нагретого воздуха, во втором электрические нагреватели сосредоточенного вида. С В результате удаления влаги повышается механическая прочность изделия, что необходимо для проведения дальнейших операций, связанных с обжигом. Термическая обработка изделий на бакелитовой связке традиционно производится в тепловых агрегатах бакелизаторах. Нагрев абразивов в них производится конвективными потоками тепла от электрических нагревателей в результате работы перемешивающих вентиляторов. В качестве примера на рис.