Разработка на базе концепции интенсивного энергосбережения перспективной модели энергоматериалосберегающего теплотехнологического комплекса черной металлургии

• Автор: Картавцев, Сергей Владимирович
• Шифр специальности: 05.14.04
• Научная степень: Докторская
• Год защиты: 2007
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 306 с. : ил.

1.1 История и состояние вопроса

1.2 Постановка задачи

1.3 Методы решения поставленных задач

ГЛАВА 2. ДЕЙСТВУЮЩИЙ КОМПЛЕКС ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ И ЕГО ЭНЕРГОРЕСУРСНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
2.1 Формирование объекта исследования замкнутого теплотехнологического комплекса производства лидирующего продукта.

2.2 Материальные потоки в комплексе

2.3 Материалоемкость производства листа

2.4 Энергоемкость производства лидирующего продукта

2.5 Структура энергоемкости и ее анализ

2.6 Оценка энергоемкости электростали

2.7 Диагностические свойства собственно энергоемкости

2.8 Технологически необходимое теплопотребление материалов
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 2
ГЛАВА 3. ФОРМИРОВАНИЕ КОНЦЕПТУАЛЬНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНОВЫ ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ ТТК ПРОИЗВОДСТВА СТАЛЬНОГО ЛИСТА.
3.1 Формулировка основной технологической задачи черной металлургии
3.2 Переработка сырых или слабообогащенных руд
3.3 Жидкофазное восстановление железа.
3.4 Переработка минерального расплава.
3.5 Непрерывный сталеплавильный процесс и увеличение доли лома.
3.6 Непрерывная разливка, прокатка и термообработка
3.7 Формирование перспективной модели.
3.8 Материалопотребление в перспективной технологической схеме .
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 3
ГЛАВА 4. ВЫБОР ЭНЕРГОСБЕРЕГАЮЩЕГО ТОПЛИВА И ВОССТАНОВИТЕЛЯ ДЛЯ ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ ТЕПЛОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ
4.1 Классификация известных энергетических решений основной технологической задачи черной металлургии
4.2 Природный газ в восстановительной плавке железа СВС и ЭХА .
4.3 Проблема отходящих реакторных газов процесса жидкофазного восстановления железа
4.4 Сравнительный анализ углей и природного газа в восстановительной плавке железа.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 4
ГЛАВА 5. ДИАГНОСТИКА ЭНЕРГОИСПОЛЬЗОВАНИЯ В ТТК ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ НА ОСНОВЕ ТЕОРЕТИЧЕСКОГО МИНИМУМА ЭНЕРГОЗАТРАТ И ПОЛНОГО РЕЗЕРВА ИНТЕНСИВНОГО ЭНЕРГОСБЕРЕЖЕНИЯ
5.1 Общие вопросы построения энергетической схемы
5.2 Теплопотребление в идеальном комплексе.
5.3 Построение схемы технологической регенерации и ВЭР.
5.4 Минимальные затраты энергии.
5.5 Определение потенциала полного резерва энергосбережения
5.6 Резерв ресурсосбережения
5.7 Структура технологического резерва энергосбережения.
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 5
ГЛАВА 6. ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ ТЕПЛОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО КОМПЛЕКСА ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ.
6.1 Общие вопросы теплотехнической реализации.
6.2 Жидкофазное восстановление железа на базе специфических конверсий природного газа СВС и ЭХА
6.3 Основной восстановительный реактор
6.4 Реактор предварительного плавления
6.5 Реактор получения СВС.
6.6 Реактор окислительного рафинирования
6.7 Технологическая регенерация теплоты жидкой стали
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 6
Глава 7 ОЦЕНКИ ПРАКТИЧЕСКИХ ХАРКТЕРИСТИК ПЕРСПЕКТИВНОЙ МОДЕЛИ И ВОЗМОЖНЫЕ НАПРАВЛЕНИЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ РЕЗУЛЬТАТОВ ДИССЕРТАЦИОННОЙ РАБОТЫ
7.1 Оценки практических характеристик перспективной модели
7.2 Применение СВС
7.3 Использование ЭХА.
7.4 Использование теплоты и скоростная разливка жидкой стали
ВЫВОДЫ ПО ГЛАВЕ 7
ОБЩИЕ ВЫВОДЫ ПО РАБОТЕ
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
ВВЕДЕНИЕ


В результате, после указанных методических принципов, вне связи с анализом приведенных балансов, сделан вывод о том, что высокотемпературный подогрев воздуха в огнетехнике основной способ повышения тепловой эффективности агрегатов . В известной коллективной монографии года рассмотрены вопросы технического прогресса и топливоэнергопотребления в черной металлургии. Видимо, это первое сопоставление технического прогресса и энергопотребления в черной металлургии с указанием направления. Заявлено, что рационализация топливоэнергопотребления в черной металлургии зависит от технического прогресса в основных топливоэнергопотребляющих производствах, осуществления энерготехнологического комбинирования, повышения степени использования вторичных энергетических ресурсов . В главе V монографии автор главы Н. И. Перлов поставлена задача определения энергоемкости металлургической продукции. Для определения прямых и комплексных затрат на производство полупродуктов и стального проката применялись методы матричной алгебры и специально написанные программы для ЭВМ. В результате получены прямые и комплексные затраты энергии на производство полупродуктов продукции черной металлургии стального проката обобщенно, без разделения листа или сорта и без выделения лидирующей продукции. Результатом исследования явился вывод, что наиболее высоки комплексные затраты энергии на конвертерную сталь, а наименьшие на электрическую сталь . Таким образом, абсолютная величина энергопотребления энергоемкость и ее изменения в различных вариантах производства используется для косвенной оценки эффективности использования энергии, но сама эффективность и ее количественная оценка не определяется и задача такая не ставится. В заключительных выводах монографии заявлено, что технический прогресс в черной металлургии будет и в дальнейшем основным фактором, обусловливающим сокращение удельных расходов топлива в ряде производств черной металлургии доменном, сталеплавильном и т. Книга В. М. Бабошина года посвящена проблемам повышения эффективности использования топлива в черной металлургии. Методы решения теплотехнический анализ, включающий уравнение теплового баланса, коэффициенты использования топлива в рабочем пространстве печей и энергетический коэффициент полезного действия. Из анализа следует, что теоретически минимально возможный удельный расход топлива на производство единицы продукции требует невыполнимых условий адиабатности и стопроцентного возврата тепла в агрегат с подогретым топливом и воздухом. На этом основании определение теоретического минимума отклоняется и более не обсуждается. Таким образом, новый инструмент анализа энергоемкость продукции не дал новых результатов решения задач экономии энергии. В данной постановке задачи, экономия топлива не влияет прямо на технический прогресс металлургического оборудования. Научнотехническая область энергосбережение может быть описана блоком работ . Со ссылками на существенные результаты из в году выходит американское издание , а в году его неполный русский перевод . Историческая роль русского перевода книги М. Х. Чоджоя заключается в том, что ее появление положило начало победному шествию русского термина энергосбережение и всестороннему оформлению новой области. После выхода книги в работах по энергосбережению ссылки на нее становятся почти обязательным элементом библиографического списка. Термин энергосбережение получил и законодательное оформление в ГОСТах, законах и других государственных документах. Все это дает основание говорить об оформлении энергосбережения в самостоятельную научнотехническую область, обладающую определенным единством терминологии, подходов и рекомендаций. Работы отражают результаты американских исследований возможностей энергосбережения в промышленности в годах. Появляется новый инструмент энергетического анализа теоретический минимум энергозатрат на производство промышленной продукции. В работе года Э. П. Гифтопулоса с сотрудниками за меру эффективности промышленных процессов предлагается принять отношение разности располагаемой полезной работы готовых продуктов и сырья к располагаемой полезной работе потребленного топлива .