Разработка математических моделей кавитационного реактора для очистки и активирования посолочных рассолов в производстве мясопродуктов

• Автор: Подхомутов, Николай Владимирович
• Шифр специальности: 05.13.18
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2004
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 159 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
Введение

Аналитический обзор литературы

Экспериментальночисленные исследования уровня интенсивности кавитационного воздействия на посолочный рассол

1. Сравнение низко и высокоамплитудного возбуждения кавитационного реактора

2. Алгоритм расчета реактора на потребляемую мощность

и производительность

3. Экспериментальное исследование активирования растворов в

эталонном реакторе

Математическое моделирование распределения плотности потенциальной энергии кавитации в реакторе

1. Плотность потенциальной энергии в реакторе в относительных единицах.

2. Параметры для оценки равномерности распределения плотности энергии
3. Алгоритм расчета реактора на равномерность обработки
потока и объема жидкости
Моделирование пространственной неоднородности поля давлений кавитации в Л2реакторе.
1. Моделирование параметра фазовый сдвиг 12реакторов плоской и цилиндрической волны.
2. Трансцендентное уравнение нулевой плотности энергии в плоскости кавитационной области
3. Алгоритм расчета эрозионноустойчивого корпуса кавитационного реактора
4.4 Общетехнические параметры реакторного блока станции приготовления, активирования и дозирования рассола
5. Результаты мониторинга мокрого посола в производстве
колбас.
5.1 Описание станции приготовления, активирования и дозирования рассола
5.2 Описание промышленных испытаний станции и технологии
к мокрого посола
Выводы.
Список литературы


Поэтому и тестирование результатов реализации этих моделей возможно только по конечному результату, например по количеству связанных в сырье или продукте ионов, на которые диссоциирует соль, или по количеству влаги, которая внесена в сырье, но не обнаруживается в продукте методами термогравиметрии. Путем компьютерных экспериментов с разработанной математической моделью кавитационного реактора и натурных экспериментов установлены оптимальные для равномерной обработки раствора ИаС1 зависимости соотношения размеров реактора и диапазона среднеквадратичных отклонений от среднего значения объемной плотности потенциальной энергии возникающей в нем кавитации. С7. Выведено новое упрощенное, но достаточно точное для инженерных расчетов выражение для эрозионного коэффициента, позволяющее рассчитывать конфигурацию отверстий в диафрагме, профилирующей поток обрабатываемого в Л/2-реакторе посолочного рассола с целью его равномерной обработки. Выявлена и формализована зависимость объемной плотности потенциальной энергии кавитации на стенке корпуса круглого в плане кавитационного. Л/2-реактора плоской волны от его радиуса, позволяющая проектировать реакторы, в которых исключено либо минимизировано эрозионное разрушение корпуса. Предложены соответствующие алгоритмы инженерных расчетов. Работа выполнена в Московском Государственном Университете Технологий и Управления в соответствии планом организации и проведения исследований в рамках осуществления Программы работ по теме «Испытания и подготовка внедрения в производство мясных продуктов процессов и аппаратов кавитационной дезинтеграции пищевых сред», утвержденной объединением «Регионинвест» (г. Вологда) для входящего в его состав ЗАО «Вологодский мясокомбинат». Шифр КД. ОТ. Кавитолиз 2». Государственный регистрационный №. С.Д. НИР предприятием «Астор-С» (г. ЗАО «Вологодский мясокомбинат», в том числе из сырья, посоленного активированными рассолами. При выполнении работы использовались методы математического моделирования с представлением результатов в виде компьютерной графики. В качестве базового средства моделирования использовался пакет прикладных программ MathCAD (MathSoft, USA). Результаты лабораторных экспериментов с растворами соли были получены с помощью отечественного анализатора «Анион » (Инфраспак Аналит, г. Новосибирск) и обработаны в соответствии со стандартными методами электрохимических исследований. Для лабораторных исследований использовался эталонный кавитационный реактор лабораторной установки «Ультрамикс 0» СИТБ1 ТУ. Результаты сертификационных испытаний аппаратов типа «СИ-РИНКС» при их сертификации выполнялись в соответствии с правилами системы сертификации ГОСТ Р органом по сертификации МГУ . Для натурных исследований в условиях производства использовалась экспериментальная установка «Ультрамикс » на базе бескор-пусного реактора и аппарат типа «Сиринкс » СИТБ2ТУ. При обработке результатов промышленных испытаний технологии посола предварительно измельченного сырья кавитационноактивированным рассолом использовались методы математической статистики. Схема организации и проведения исследований показана на рис. Алгоритм расчета кавитационного реактора проточного типа на оптимальную равномерность обработки жидких сред (Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №). Алгоритм расчета кавитационного реактора на предотвращение эрозионного разрушения элементов конструкции (Свидетельство об официальной регистрации программы для ЭВМ №). При помощи этих методик и алгоритмов разработан типовариантный ряд кавитационных реакторов, предназначенных для использования в пищевой промышленности. Эти промышленные реакторы получили наименование: аппараты типа «СИРИНКС». Сертифицированы и зарегистрированы групповые технические условия «Аппараты «Сиринкс» для кавитационной дезинтеграции жидких пищевых сред. СИТБ2ТУ». Сертификат соответствия №РОСС RU. TM. B6, Санитарно-эпидемиологическое заключение №. Т., Лицензия на право применения знака соответствия системы сертификации ГОСТ Р, per. ТМ. В5, №3). Разработка математической модели для мониторинга мокрого посола предварительно измельченного мясного сырья. Рис.