Моделирование процесса монолитизации волокнистых полуфабрикатов при формовании изделий из термопластичных композиционных материалов

• Автор: Горбачев, Сергей Игоревич
• Шифр специальности: 05.13.18
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 199 с. : ил

Перечень условных сокращений . Введение. Глава 1. Литерату рный обзор существующих подходов к описанию процесса монолитизации волокнистых полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов. Особенности переработки полуфабрикатов полученных по волоконной технологии. Глава 2. Моделирование механореологических процессов сопровождающих переработку волокнистых полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов в изделия. Моделирование процесса монолитизации пакета заготовки из полуфабрикатов термопластичных композиционных материалов с нерегулярной структурой. Глава 3. Модельные исследования процесса пропитки наполнителя в волокнистых полуфабрикатах. Сравнительный анализ результатов модельных и экспериментальных исследований. Выводы по главе 3. Глава 4. Апробация результатов исследований. Разработка алгоритмов расчета технологических параметров переработки в изделия полуфабрикатов с нерегулярной и регулярной структурой. Заключение. Приложение А. Приложение Б. В. Акт об использовании результатов диссертационной работы.

Стадия фильтрации связующего в

межфиламентных пространствах наполнителя оказывает решающее влияние на пористость монолитность ПКМ и коэффициенты реализации упругопрочностных свойств армирующих волокон. Сложность процессов, протекающих при переработке термопластичных Ф в изделия, до настоящего времени не позволяла с достаточной степенью надежности определять параметры и режимы процесса монолитизации. Отсутствие точных методик расчета времени пропитки, а также строгих математических моделей, описывающих уплотнение пакета заготовки и кинетику процесса фильтрации связующего в наполнителе, не позволяет с достаточной степенью вероятности и надежности определить оптимальные значения температуры и давления переработки, времени выдержки под давлением и других параметров технологического процесса ТП, которые могли бы обеспечить получение изделия с заданными физикомеханическими и геометрическими свойствами. В достаточной мере разработанными являются лишь методы расчета оптимальных текстурных характеристик и состава однонаправленных тканых Ф с использованием номограмм , , , позволяющие минимизировать путь течения расплава и улучшить качество пропитки в изделии. Учитывая исключительное влияние процессов уплотнения и пропитки на качество изделий из ТКМ, рассмотрим существующие подходы к их описанию. В литературе достаточно широко освещены вопросы, связанные с пропиткой различных пористых сред жидкостями. Скорость течения связующег о при пропитке армирующих нитей чрезвычайно мала и оценивается величиной порядка 0,5 1,5 мммин , .