Автоматизация обеспечения технологичности конструкций сборочных соединений в условиях применения интегрированных САПР

• Автор: Кузнецов, Дмитрий Олегович
• Шифр специальности: 05.13.12
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2003
• Место защиты: Брянск
• Количество страниц: 213 с. : ил.

СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА 1. СОВРЕМЕННЫЕ МЕТОДЫ И СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ РЕШЕНИЯ ЗАДАЧ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗДЕЛИЙ

1.1. Понятие технологичности конструкции изделия

1.2. Проблемы обеспечения технологичности конструкции изделия

1.3. Виды оценки ТКИ

1.4. Существующие подходы к формализации и автоматизации некоторых задач

обеспечения технологичности конструкции изделии

1.5. Возможности использования средств современных интегрированных САПР

САПСАМСАЕсистем для решения задач обеспечения технологичности конструкция изделий

1.5. Цель и задачи диссертационной работы

ГЛАВА 2. РАЗРАБОТКА КОНЦЕПЦИИ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИЙ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КАЧЕСТВЕННОЙ И КОЛИЧЕСТВЕННОЙ ОЦЕНОК
2.1. Выбор методов обеспечения технологичности конструктивных форм изделия, используемых при автоматизации обеспечения ТКИ
2.2. Обоснование целесообразности использования экспертных компонентов САПР для решения задач обеспечения технологичности конструктивных форм изделий
2.3. Концепция разработки автоматизированной системы обеспечения ТКИ в условиях применения интегрированных САПР
2.4. Выводы по главе
ГЛАВА 3. РАЗРАБОТКА МАТЕМАТИЧЕСКИХ МОДЕЛЕЙ И АЛГОРИТМОВ ПРОЦЕССОВ АВТОМАТИЗАЦИИ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКТИВНЫХ ФОРМ СБОРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
3.1. Обоснование выбора и характеристика объекта исследования
3.2. Построение модели автоматизированной подсистемы обеспечения технологичности конструктивных форм сборочных соединений
3.3. Формализация представления конструктивных решений
3.4. Принципы построения и структура базы знаний конструктивных решении
3.5. Разработка ажорнтмов процедур выявления наиболее технологичного сборочного соединения на основе совокупности качественной н количественной оценок технологичности
3.6. Создание математических моделей для ранжирования конструктивных решений
3.7. Выводы по главе
ГЛАВА 4. РАЗРАБОТКА ПРОГРАММНЫХ МОДУЛЕЙ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДСИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ СБОРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
4.1. Общая характеристика используемого технического и программного обеспечения автоматизированной подсистемы
4.2. Лингвистическое обеспечение, используемое при разработке программных модулей подсистемы
4.3. Описание порядка работы модулей подсистемы
4.4. Выводы по главе
ГЛАВА 6. ИССЛЕДОВАНИЕ ПУТЕЙ ПРИМЕНЕНИЯ АВТОМАТИЗИРОВАННОЙ ПОДСИСТЕМЫ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКТИВНЫХ ФОРМ СБОРОЧНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
5.1. Пути использовании автоматизированной подсистемы
5.2. Оценка экономического эффекта от внедрения автоматизированной подсистемы обеспечении технологичности конструктивных форм сборочных соединений
5.3. Выводы по главе
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
ЛИТЕРАТУРА


Очевидно, для получения значений количественных показателей ТКИ на этапах проектирования необходима увязка расчетных зависимостей, дающих возможность их определения, с конструктивными особенностями проектируемого изделия. Такая проблема может быть решена путем применения на практике методик автоматизированного проектирования технологических процессов изготовления, сборки, ремонта и технического обслуживания в совокупности с самим проектированием изделия. Среди известных методик, применяемых в рамках САПР ТП, наиболее приемлемой для решения подобных задач, на наш взгляд, является методика автоматизации проектирования ТП на основе групповых обобщенных ТП. В этом случае создается комплексная модель объекта проектирования конструктивнотехнологического элемента, детали, сборочного соединения и т. Одной из важнейших проблем обеспечения ТКИ, возникающих на этапах конструкторской подготовки производства, является проблема выявления наиболее технологичного конструктивного решения из множества решений, выполняющих в изделии определенные функции. Учитывая, что ТКИ является многогранной по своим проявлениям и отражает различные стороны затрат на проектирование, производство и эксплуатацию изделия, количественно выражающиеся определенными показателями, разработка методики выявления наиболее технологичного решения является весьма актуальной задачей. Все рассматриваемые подходы имеют как достоинства, так и недостатки. Первый подход, несмотря на свою правомочность с точки зрения использования проверенных на практике знаний, имеет главный недостаток невозможность количественного сравнения рассматриваемых решений, что затрудняет контроль над процессом обеспечения ТКИ и делает невозможным осуществление дальнейшей оптимизации конструкции. Второй подход имеет следующие преимущества легко виден физический смысл представляемого в качестве основного показателя, рубли, минуты и т. Кроме того, количественная оценка делает возможным процесс оптимизации на всех этапах проектирования. Однако применение единственного показателя исключает комплексность оценки ТКИ. Обеспечение ТКИ проводить в процессе конструкторской подготовки производства, начиная с этапа разработки технического задания, с установлением номенклатуры количественных показателей ТКИ и указанием на начальном этапе значений базовых показателей. Проводить количественную оценку ТКИ в процессе проектирования изделия по совокупности частных показателей. Накапливать полученные значения количественных показателей по отдельным деталям и на основании этих данных определять суммарные значения показателей по всему изделию в целом. Дня процедур сравнения и выявления наиболее технологичных конструктивных решений на различных этапах проектирования использовать обобщенный приведенный показатель. Влияние частных показателей на формирование обобщенного учитывать путем экспертного ранжирования группой специалистов, ведущих проект. В практике отработки на технологичность основной проблемой является оценка ТКИ. При этом задача усложняется тем, что каждое изделие должно рассматриваться как объект проектирования, производства и эксплуатации. Потребность в оценке возникает тогда, когда необходимо выбрать из нескольких возможных вариантов наилучший, либо убедиться, что намеченное решение является приемлемым, либо при рассмотрении нескольких конкурирующих проектов изделий одного назначения. Оценка ТКИ комплекс взаимосвязанных мероприятий, включающих последовательное выявление ТКИ в целом или отдельных рассматриваемых ее свойств, сопоставление выявленных свойств данного изделия со свойствами изделия, конструкция которого принята в качестве базы для сравнения, и представление результатов сопоставления в форме, приемлемой для принятия управленческих решений по совершенствованию конструкции разрабатываемого изделия. В соответствии с 9 существуют два вида оценки ТКИ качественная и количественная. Качественная оценка характеризует технологичность конструкции обобщенно на основании опыта исполнителя. Качественная сравнительная оценка вариантов конструкции допустима на всех стадиях проектирования, когда осуществляется выбор лучшего конструктивного решения и не требуется определения степени различим технологичности сравниваемых вариантов.