Разработка и исследование графоаналитических моделей алгоритмов управления технологическими процессами

• Автор: Искра, Сергей Антонович
• Шифр специальности: 05.13.11
• Научная степень: Кандидатская
• Год защиты: 2001
• Место защиты: Москва
• Количество страниц: 136 с.

1.1. Обоснование разработки СИП.

1.2. Общая структура системы и ее особенности.

1.3. Области применения систем

1.4 Методологии построения СИП

1.4.1 Методология функциональной модели оператора i

1.4.2 Методология проектирования диалогового управления Iiv ii I

1.4.3 Методология накопления знаний i

1.4.4 Методология пошаговой автоматизации I i I.

Глава 2. Модель описания многошаговых процессов на объекте управления

2.1 Пример описания технологической системы.

2.2 Основные определения

2.2.1 Иерархическая модель многошагового процесса
2.2.2 Графоаналитическая форма модели процесса.
2.3 Представление поведения процесса в виде ГФ
2.3.1 Описание примера ГФ процесса.
2.3.2 Процедура структуризации процесса.
2.4 Оптимизация жизненных циклов процессов
Глава 3. Анализ корректности поведения жизненных циклов процессов. .
3.1 Критерии корректности описания процесса
3.2. Моделирующая сеть ГФ
3.3 Методика проверки ГФ порцесса на корректность
3.3.1 Методика проверки.
3.3.2. Уменьшение сложности анализа динамических моделей
Глава 4. Применение объектноориентированного подхода к ПРОЕКТИРОВАНИЮ СИП.
4.1 Основные свойства объектноориентированной системы.
4.1.1. Отношения между объектами
4.2 Архитектура СИП и основные этапы ее разработки
4.2.1 Общая архитектура СИП
4.2.2. Конструирование объектов
4.2.3. Проектирование реализации.
4.2.4. Проектирование данных.
4.2.5. Использование среды ООП для создания пользовательского интерфейса СИП
4.3 Функционирование СИП
Заключение
Литература


Кроме того, определенный объем знаний о ходе процесса не формализован вообще и используется оператором на основе его опыта предыдущей работы по управлению. Для принятия правильного решения за ограниченное время оператору также необходимо иметь общую картину протекания технологических процессов. Наконец, третья группа функций оператора предназначена для долгосрочного прогноза и планирования хода протекания технологических процессов и конфигурирования новых. На основе своего опыта и знаний объекта оператор по ходу выполнения процесса с целью его оптимизации может прогнозировать подключение или отключение других процессов или процедур, а также конфигурировать новые процессы на имеющемся оборудовании. Он выступает здесь в качестве эксперта и планирует эффективную работу всей системы в соответствии с теми или иными критериями. Соответственно алгоритм управления также должен обеспечить ему средства для анализа любого технологического процесса на объекте. На рис. Через ХХ обозначен прием им контролируемых параметров от агрегатов, через ЪХ выдаваемые управляющие воздействия в виде команд и через 5ХЧ, У У прогнозируемые состояния процессов при экспертном анализе работы. Рис. Функции оператора по управлению процессом. Для успешного выполнения всех трех групп функций оператору необходим удобный интерфейс, связывающий его с системой управления и реализующий соответствующий управляющий алгоритм. Проблему мониторинга как задачи нельзя решить без учета интерфейса, и наоборот невозможно спроектировать правильный интерфейс оператора, не учитывая особенности мониторинга предметной области как задачи.